Công ty TNHH Công nghệ Cohesion Hàng Châu đã chuyên sản xuất và cung cấp thiết bị khai thác và các bộ phận liên quan trong hơn 20 năm. Với thương hiệu riêng "PV" & "HCTC" & "Parts Village". Công ty TNHH Công nghệ Cohesion Hàng Châu đã giành được danh tiếng trong ngành máy nghiền trên toàn cầu.
Sản phẩm của chúng tôi bao gồm:Máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, máy nghiền va đập, máy cấp liệu rung, máy sàng rung, băng tải, nhà máy nghiền, máy thu bụi, v.v. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể tùy chỉnh cho nhà máy nghiền và sàng của bạn dựa trên yêu cầu của bạn.
tại sao chọn chúng tôi
Chất lượng cao
Bề mặt tấm nhẵn và sạch, không có khuyết tật đúc như cát dính, lỗ rỗng và lỗ co ngót. Nó có khả năng chịu tải trọng mạnh, va đập và ma sát tốt.
Ứng dụng rộng rãi
Các tấm nghiền và máy nghiền có thể được sử dụng để nghiền nhiều loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như quặng sắt, quặng kim loại màu, đá granit, đá thạch anh, đá cuội, v.v.
Đội chuyên nghiệp
Công ty cung cấp dịch vụ chăm sóc khách hàng tuyệt vời, bao gồm giao hàng đúng hẹn, phản hồi nhanh chóng và giao tiếp cởi mở với khách hàng.
Công nghệ tuyệt vời
Chúng tôi thêm các kim loại quý hiếm như crom, vanadi, bo và molypden vào vật liệu ban đầu và sử dụng công nghệ biến tính đặc biệt để làm cho tấm chặn máy nghiền có khả năng chống mài mòn tuyệt vời.
Đảm bảo kỹ thuật
Thiết bị nghiền và các bộ phận mài mòn máy nghiền của chúng tôi có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Sau khi sản phẩm trải qua quá trình nấu chảy, đúc, xử lý nhiệt và các quy trình khoa học và nghiêm ngặt khác, khả năng chống mài mòn được cải thiện đáng kể.
Đảm bảo chất lượng
Mọi khâu sản xuất đúc đều tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt và sản phẩm phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng trước khi rời khỏi nhà máy để đảm bảo không có lỗi.
Máy nghiền đá hình nón là máy nghiền thích hợp cho các nguyên liệu thô trong ngành luyện kim, xây dựng, xây dựng đường bộ, hóa chất và silicat.
Máy nghiền hình nón là một trong những thiết bị nghiền cốt liệu đa năng và hữu ích nhất, nhiều loại máy này đóng vai trò không thể thiếu trong việc cung cấp các sản phẩm cốt liệu ra thị trường.
Mặc dù máy nghiền hình nón là một thiết bị chuyên dụng, nhưng có rất nhiều nhà sản xuất cung cấp các tùy chọn chất lượng cao. Thực tế đó đôi khi khiến việc thu hẹp phạm vi và lựa chọn máy nghiền hình nón tốt nhất cho doanh nghiệp của bạn trở nên khó khăn.
Máy nghiền hình nón là máy nghiền đá phổ biến trong sản xuất cốt liệu, hoạt động khai thác và các ứng dụng tái chế. Chúng thường được sử dụng trong các giai đoạn nghiền thứ cấp, thứ ba và thứ tư. Tuy nhiên, trong trường hợp kích thước hạt của vật liệu được xử lý đủ nhỏ theo bản chất và không cần giai đoạn nghiền sơ cấp truyền thống, máy nghiền hình nón cũng có thể thực hiện giai đoạn đầu tiên của quá trình nghiền.
Lợi ích của máy nghiền hình nón MCC1370
Hiệu suất nghiền cao
Máy nghiền hình nón được thiết kế để nghiền hiệu quả và hiệu suất cao các vật liệu cứng và mài mòn. Chúng sử dụng một lớp phủ quay và một bát lõm để ép đá vào giữa chúng, dẫn đến việc phá vỡ các tảng đá thành các kích thước nhỏ hơn. Hoạt động nghiền này, kết hợp với thiết kế hình dạng buồng, thúc đẩy hiệu quả nghiền cao.
Kích thước và hình dạng hạt đồng đều
Máy nghiền hình nón tạo ra các sản phẩm cuối cùng có dạng hình khối và được phân loại tốt. Hoạt động nghiền giữa các hạt đảm bảo rằng vật liệu nghiền cuối cùng có phân bố kích thước hạt đồng đều. Điều này đặc biệt có lợi cho một số ứng dụng nhất định, chẳng hạn như sản xuất cốt liệu chất lượng cao cho các dự án xây dựng.
Tính linh hoạt trong ứng dụng nghiền
Máy nghiền hình nón có thể xử lý nhiều loại đá, bao gồm đá granit, đá bazan, thạch anh, gabro, v.v. Khả năng nghiền đá cứng và đá mài mòn của chúng khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng trong ngành khai thác và tổng hợp.
Đầu ra có thể điều chỉnh và kiểm soát được
Máy nghiền hình nón có khả năng điều chỉnh kích thước vật liệu đầu ra. Bằng cách thay đổi CSS (cài đặt mặt kín) và độ lệch tâm của máy nghiền hình nón, người vận hành có thể kiểm soát kích thước và hình dạng sản phẩm cuối cùng theo yêu cầu cụ thể của họ.
Hoạt động đáng tin cậy và bảo trì thấp
Máy nghiền hình nón được thiết kế chắc chắn và bền bỉ, có khả năng chịu được hoạt động nặng nhọc trong môi trường khắc nghiệt. Chúng cần bảo trì tối thiểu và được biết đến với tuổi thọ cao. Bảo trì thường xuyên, bao gồm bôi trơn đúng cách và thay thế kịp thời các bộ phận hao mòn, có thể nâng cao hơn nữa độ tin cậy và tuổi thọ của máy nghiền hình nón.
Các tính năng an toàn
Máy nghiền hình nón được trang bị các tính năng an toàn để bảo vệ cả người vận hành và máy. Các tính năng này có thể bao gồm hệ thống thủy lực để bảo vệ quá tải, nhả tự động và hệ thống điều khiển tiên tiến để theo dõi và tối ưu hóa hiệu suất của máy nghiền.
Loại máy nghiền hình nón MCC1370
Loại máy nghiền hình nón này sử dụng lò xo để tạo áp lực lên vật liệu nạp và xả vật liệu qua lỗ xả. Lò xo giúp hấp thụ sốc và giảm hao mòn các bộ phận của máy nghiền.
Loại máy nghiền hình nón này sử dụng hệ thống thủy lực để điều chỉnh cài đặt của máy nghiền, bao gồm kích thước lỗ xả của máy nghiền và độ sâu của khoang. Hệ thống thủy lực cũng có thể bảo vệ máy nghiền khỏi bị hư hỏng trong trường hợp quá tải hoặc hoạt động không đều.
Loại máy nghiền hình nón này kết hợp những ưu điểm của cả máy nghiền hình nón lò xo và máy nghiền hình nón thủy lực. Nó sử dụng sự kết hợp giữa lò xo và xi lanh thủy lực để đạt được quá trình nghiền hiệu quả hơn.
Đây là loại máy nghiền hình nón ban đầu được thiết kế bởi anh em nhà Symons vào những năm 1920 và vẫn được sử dụng cho đến ngày nay. Nó có một lớp lót bát cố định và một lớp phủ xoay, và nó có thể nghiền đá hoặc các vật liệu khác bằng cách ép chúng giữa lớp phủ và lớp lót bát.
Loại máy nghiền hình nón này có đầu hình nón và bề mặt lõm được phủ bằng lớp lót thép mangan. Vật liệu bị nghiền nát bởi chuyển động quay tròn của đầu, khiến đá bị nghiền nát trên bề mặt lõm. Máy nghiền hình nón quay tròn thường được sử dụng cho các hoạt động khai thác và khai thác đá quy mô lớn.
Nguyên liệu thô thông dụng thích hợp để chế biến trong máy nghiền hình nón MCC1370
Sự phù hợp của một nguyên liệu thô cụ thể cho máy nghiền hình nón phụ thuộc vào độ cứng, độ mài mòn, độ ẩm và phân bố kích thước của nó. Sau đây là một số nguyên liệu thô phổ biến phù hợp cho máy nghiền hình nón:
Đá vôi
Là một trong những nguyên liệu thô dồi dào và được sử dụng rộng rãi nhất, nó thường được sử dụng làm vật liệu xây dựng và trong sản xuất xi măng. Đá vôi rất thích hợp để nghiền hình nón do có độ cứng trung bình. Máy nghiền hình nón có thể nghiền đá vôi hiệu quả thành kích thước mong muốn.
Đá granit
Đá granit là loại đá rất cứng và là vật liệu mài mòn. Máy nghiền hình nón thủy lực có thể xử lý đá granit tốt nhờ các khoang nghiền có thể điều chỉnh được, có thể mở hoặc đóng để kiểm soát kích thước.
Đá hoa
Máy nghiền hình nón với lớp lót và bộ phận chịu mài mòn phù hợp có thể xử lý hiệu quả độ mài mòn của đá cẩm thạch mà không bị mài mòn quá mức. Máy nghiền hình nón có thể tạo ra nhiều kích thước hạt, cho phép linh hoạt trong việc đạt được sản phẩm cuối cùng mong muốn. Các thiết lập có thể điều chỉnh của máy nghiền hình nón cho phép kiểm soát lỗ xả, ảnh hưởng đến sự phân bố kích thước của đá cẩm thạch đã nghiền.
Sỏi
Đá cuội thường có độ cứng từ 6 đến 7 trên thang Mohs, khiến chúng có độ cứng vừa phải. Máy nghiền hình nón rất phù hợp để xử lý các vật liệu có độ cứng như vậy, vì chúng được thiết kế để xử lý quặng và đá có độ cứng trung bình và trên trung bình.
Đá bazan
Do có độ bền nén và độ cứng cao, bazan được xử lý lý tưởng bằng máy nghiền hình nón tạo ra lực nén. Thiết kế của chúng giúp giảm kích thước của loại đá mài mòn này.
Dolomit
Dolomit là một loại đá trầm tích chủ yếu bao gồm khoáng chất dolomit, là một loại canxi magiê cacbonat. Máy nghiền hình nón có thể xử lý dolomit, thường được sử dụng làm vật liệu xây dựng và tổng hợp.
Máy nghiền hình nón hoạt động bằng cách xoay lớp phủ và phần lõm ở tốc độ cao, khiến đá bị nén lại và sau đó vỡ thành những mảnh nhỏ hơn. Hoạt động nghiền được thực hiện bằng cách đóng khoảng cách giữa lớp phủ và phần lõm, được gọi là buồng nghiền.
Khi lớp phủ và lớp lõm chuyển động cùng nhau, đá bị ép và nghiền nát. Khi khoảng cách giữa chúng mở rộng trong quá trình quay, vật liệu bị nghiền nát rơi xuống đáy máy.
Kích thước của vật liệu đầu ra được xác định bởi khoảng cách giữa lớp phủ và phần lõm. Khoảng cách càng lớn, vật liệu đầu ra càng thô, trong khi khoảng cách nhỏ hơn tạo ra vật liệu đầu ra mịn hơn. Cơ chế điều chỉnh được sử dụng để kiểm soát kích thước của vật liệu đầu ra bằng cách điều chỉnh khoảng cách giữa lớp phủ và phần lõm.
Máy nghiền hình nón hoạt động bằng cách xoay lớp phủ và phần lõm ở tốc độ cao, nén và phá vỡ đá thành các mảnh nhỏ hơn. Khoảng cách giữa lớp phủ và phần lõm được sử dụng để xác định kích thước của vật liệu đầu ra và cơ chế điều chỉnh được sử dụng để kiểm soát khoảng cách và điều chỉnh kích thước của vật liệu đầu ra.
Máy nghiền hình nón MCC1370 có công dụng gì trong hoạt động khai thác mỏ?
Máy nghiền hình nón được sử dụng rộng rãi trong ngành khai thác mỏ cho nhiều ứng dụng khác nhau. Sau đây là một số ứng dụng chính của máy nghiền hình nón trong hoạt động khai thác mỏ:
Nghiền quặng:Máy nghiền hình nón được sử dụng để phá vỡ các mảnh quặng lớn thành các mảnh nhỏ hơn. Đây là một bước quan trọng trong quá trình chế biến khoáng sản, vì nó cho phép khai thác các kim loại hoặc khoáng sản có giá trị.
Nghiền thứ cấp và nghiền bậc ba:Máy nghiền hình nón thường được sử dụng trong giai đoạn nghiền thứ cấp và thứ ba. Sau khi nghiền ban đầu trong máy nghiền sơ cấp, máy nghiền hình nón được sử dụng để giảm thêm kích thước của các hạt quặng.
Sản xuất tổng hợp:Ngoài khai thác, máy nghiền hình nón còn được sử dụng trong sản xuất cốt liệu cho mục đích xây dựng. Chúng có thể nghiền nát và định hình các nguyên liệu thô như đá và sỏi thành các kích thước nhỏ hơn, đồng đều hơn để sử dụng trong bê tông và nhựa đường.
Khai thác đá:Máy nghiền hình nón đóng vai trò quan trọng trong hoạt động khai thác đá, nơi chúng được sử dụng để nghiền và xử lý nhiều loại đá và sỏi khác nhau. Điều này rất cần thiết cho việc sản xuất cốt liệu dùng trong xây dựng.
Hoạt động luyện kim:Máy nghiền hình nón được sử dụng trong các quy trình luyện kim để giảm kích thước quặng chứa kim loại. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc khai thác kim loại thông qua các quy trình như nấu chảy.
Sản xuất sỏi và cát:Máy nghiền hình nón được sử dụng trong sản xuất sỏi và cát, là những vật liệu quan trọng cho nhiều dự án xây dựng khác nhau. Máy nghiền giúp định hình và tinh chế sản phẩm cuối cùng.
Giảm quặng khai thác xuống kích thước có thể quản lý được:Máy nghiền hình nón được sử dụng để nghiền các khối quặng khai thác lớn thành các mảnh nhỏ hơn, dễ quản lý hơn. Đây là bước quan trọng trong hoạt động khai thác vì nó chuẩn bị quặng để chế biến tiếp theo.
Nghiền vật liệu cứng và mài mòn:Máy nghiền hình nón rất thích hợp để nghiền các vật liệu cứng và mài mòn, do đó phù hợp với nhiều ứng dụng khai thác khác nhau, nơi mà vật liệu khó xử lý bằng các loại máy nghiền khác.
Nhà máy chế biến khoáng sản và tổng hợp:Máy nghiền hình nón là bộ phận không thể thiếu của các nhà máy chế biến khoáng sản và cốt liệu, nơi chúng được sử dụng để nghiền, xay và sàng vật liệu như một phần của toàn bộ quy trình.
Các thành phần của máy nghiền hình nón MCC1370
Áo choàng
Lớp phủ là bộ phận chuyển động của máy nghiền hình nón xoay tròn bên trong phần lõm. Được làm từ thép mangan cao, nó nghiền vật liệu vào phần lõm, đảm bảo nghiền hiệu quả và đồng đều.
Lõm
Lớp lõm là lớp ngoài cố định hoạt động kết hợp với lớp phủ. Nó cũng được làm từ vật liệu chống mài mòn như thép mangan cao để chịu được tác động và mài mòn từ quá trình nghiền nát.
Lắp ráp lệch tâm
Bộ phận lệch tâm bao gồm ống lót lệch tâm và bánh răng, cung cấp chuyển động quay cho lớp phủ. Thành phần này rất quan trọng đối với khả năng nghiền vật liệu hiệu quả của máy nghiền.
Khung chính
Khung chính là xương sống của máy nghiền hình nón, hỗ trợ tất cả các thành phần khác. Nó phải chắc chắn và bền để chịu được lực mạnh phát sinh trong quá trình nghiền.
Vòng điều chỉnh
Vòng điều chỉnh cho phép người vận hành điều chỉnh lỗ xả của máy nghiền, kiểm soát kích thước của sản phẩm cuối cùng. Bộ phận này cần phải chắc chắn và dễ vận hành để có chất lượng sản phẩm đồng đều.
Lò xo và xi lanh thủy lực
Các bộ phận này cung cấp độ căng và áp suất cần thiết để duy trì lớp phủ và phần lõm thẳng hàng. Chúng cũng hoạt động như các thiết bị an toàn, hấp thụ các cú sốc và ngăn ngừa hư hỏng do vật liệu không thể nghiền nát.
Phễu thức ăn
Phễu nạp liệu dẫn vật liệu vào buồng nghiền. Phễu này phải được thiết kế để xử lý khối lượng vật liệu lớn và đảm bảo phân phối đều để nghiền hiệu quả.
Kiểm tra thường xuyên
Tiến hành kiểm tra thường xuyên các bộ phận của máy nghiền hình nón, bao gồm lớp phủ, phần lõm, cánh tay nhện, ổ trục và các bộ phận khác. Kiểm tra các dấu hiệu hao mòn, hư hỏng hoặc mất cân bằng. Kiểm tra các bu lông và đai ốc bị lỏng hoặc gãy và siết chặt hoặc thay thế nếu cần. Kiểm tra buồng nghiền xem có bất kỳ vật lạ nào có thể xâm nhập vào không, có thể gây hư hỏng cho máy nghiền hoặc ảnh hưởng đến hiệu suất của máy.
Bôi trơn
Bôi trơn đúng cách là rất quan trọng đối với hoạt động trơn tru của máy nghiền hình nón. Đảm bảo rằng tất cả các điểm bôi trơn được bôi trơn đầy đủ theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Kiểm tra thường xuyên mức dầu trong hệ thống bôi trơn và bổ sung khi cần thiết. Ngoài ra, hãy theo dõi chất lượng dầu bôi trơn và thay thế theo các khoảng thời gian khuyến nghị.
Bảo trì buồng nghiền
Giữ cho buồng nghiền sạch sẽ và không có mảnh vụn để tránh tích tụ vật liệu, có thể dẫn đến tắc nghẽn và giảm hiệu quả nghiền. Theo dõi độ mòn của lớp phủ và lớp lót lõm và thay thế chúng khi chúng đạt đến giới hạn mòn để duy trì hiệu suất nghiền tối ưu. Điều chỉnh cài đặt máy nghiền khi cần thiết để tối ưu hóa phân phối kích thước hạt và tối đa hóa hiệu quả sản xuất.
Thay thế linh kiện
Theo thời gian, một số bộ phận của máy nghiền hình nón có thể bị mòn và cần thay thế. Các bộ phận hao mòn phổ biến bao gồm lớp phủ, lõm, ống lót lệch tâm và ổ trục. Thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất về khoảng thời gian và quy trình thay thế linh kiện để đảm bảo hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Kiểm soát nhiệt độ
Theo dõi nhiệt độ của ổ trục và các thành phần quan trọng khác thường xuyên trong quá trình vận hành. Nhiệt độ cao có thể chỉ ra các vấn đề như bôi trơn không đủ hoặc ổ trục bị hỏng. Thực hiện hành động nhanh chóng nếu quan sát thấy nhiệt độ bất thường, chẳng hạn như tắt máy nghiền để ngăn ngừa hư hỏng thêm và điều tra nguyên nhân gây ra sự gia tăng nhiệt độ.
Nhà máy của chúng tôi
Công ty TNHH Công nghệ Cohesion Hàng Châu đã chuyên sản xuất và cung cấp thiết bị khai thác và các bộ phận liên quan trong hơn 20 năm. Với thương hiệu riêng "PV" & "HCTC" & "Parts Village". Công ty TNHH Công nghệ Cohesion Hàng Châu đã giành được danh tiếng trong ngành máy nghiền trên toàn cầu.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: Máy nghiền hình nón di động MCC1370, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy Máy nghiền hình nón di động MCC1370 của Trung Quốc