Trang chủ>Các sản phẩm > Thiết bị nghiền

Bộ phận máy nghiền hàm

Bộ phận máy nghiền hàm là bộ phận hao mòn rất quan trọng đối với máy nghiền hàm, vì chất lượng và tuổi thọ của bộ phận máy nghiền hàm ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của máy nghiền hàm. Đối với khách hàng của chúng tôi, sau khi mua máy nghiền cũng sẽ quan tâm đến nhà cung cấp linh kiện máy nghiền tấm hàm. Điều quan trọng nữa là khách hàng phải chọn một bộ phận máy nghiền tấm hàm có chất lượng thật tốt hoặc biết trước chất lượng và giá cả của tấm răng.

Gửi yêu cầu

Nói chuyện ngay

Mô tả

Nhà sản xuất phụ tùng máy nghiền tấm hàm hàng đầu của bạn tại Trung Quốc!

Công ty TNHH Công nghệ gắn kết Hàng Châu đã chuyên sản xuất và cung cấp thiết bị khai thác mỏ và các bộ phận liên quan trong hơn 20 năm. Với thương hiệu riêng "PV" & "HCTC" & "Làng Phụ tùng". Hàng Châu Cohesion đã giành được danh tiếng trong ngành máy nghiền trên toàn cầu. Các sản phẩm của chúng tôi bao gồm: Máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, máy nghiền tác động, máy cấp liệu rung, màn hình rung, băng tải, nhà máy nghiền, máy hút bụi, v.v. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể tùy chỉnh cho nhà máy nghiền và sàng lọc dựa trên yêu cầu của bạn.

Chất lượng cao
Bề mặt tấm mịn và sạch, không có khuyết tật đúc như cát dính, lỗ chân lông và lỗ co ngót. Nó có khả năng chống chịu tốt với tải trọng, va đập và ma sát mạnh.

Ứng dụng rộng rãi
Các tấm chuyển đổi và máy nghiền có thể được sử dụng để nghiền nhiều loại vật liệu, chẳng hạn như quặng sắt, quặng kim loại màu, đá granit, đá thạch anh, đá cuội, v.v.

Công nghệ xuất sắc
Chúng tôi thêm các kim loại quý hiếm như crom, vanadi, boron và molypden vào vật liệu ban đầu và sử dụng công nghệ sửa đổi đặc biệt để làm cho tấm chuyển đổi của máy nghiền có khả năng chống mài mòn tuyệt vời.

Đảm bảo chất lượng
Mọi liên kết sản xuất đúc đều tuân theo các tiêu chuẩn nghiêm ngặt và sản phẩm phải được kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng để đảm bảo không có khuyết tật.

Đảm bảo kỹ thuật
Thiết bị nghiền và bộ phận mài mòn của máy nghiền của chúng tôi có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Sau khi sản phẩm trải qua quá trình nấu chảy, đúc, xử lý nhiệt và các quy trình khác một cách khoa học và nghiêm ngặt, khả năng chống mài mòn được cải thiện rất nhiều.

Đội chuyên nghiệp
Công ty cung cấp dịch vụ khách hàng tuyệt vời, bao gồm giao hàng đúng hẹn, thời gian phản hồi nhanh và giao tiếp cởi mở với khách hàng.

Giới thiệu các bộ phận máy nghiền tấm hàm

Máy nghiền hàm là thiết bị nghiền thô được sử dụng phổ biến trong các dây chuyền sản xuất máy nghiền đá. Chúng thường được sử dụng để nghiền lần đầu và đặc biệt là nghiền các vật liệu cồng kềnh. Môi trường làm việc cực kỳ khắc nghiệt và yêu cầu đối với máy tương đối cao. Các bộ phận hao mòn phổ biến của máy nghiền hàm chủ yếu bao gồm tấm hàm di động, tấm hàm cố định, tấm bên (lớp lót), trục lệch tâm, tấm chuyển đổi (giá đỡ), ổ trục, v.v.

Máy nghiền hàm

Máy nghiền hàm là thiết bị nghiền đá có công suất sản xuất cao, tỷ lệ nghiền lớn và hiệu suất nghiền cao. Nó chủ yếu được sử dụng để nghiền sơ cấp các loại đá cứng hoặc có độ cứng trung bình.

Máy nghiền hàm C106

Máy nghiền hàm C106 được sử dụng cho các hoạt động nghiền thô và trung bình. Đây là sự lựa chọn tốt để nghiền các vật liệu cứng và ăn mòn mạnh với hiệu quả cao.

Máy nghiền hàm PE 250x400

Máy nghiền hàm PE 250x400 là một loại thiết bị nghiền nghiêng phức tạp cỡ lớn. Nó được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, luyện kim, xây dựng, đường bộ, đường sắt, công nghiệp hóa chất, thủy lợi, v.v.

Máy nghiền hàm PE600X900

Máy nghiền hàm dòng PE sử dụng mangan cao chống mài mòn, trọng lượng nhẹ, độ bền và độ cứng cao và tiêu thụ năng lượng thấp, là cách sử dụng phổ biến nhất trong quá trình nghiền sơ cấp.

Máy nghiền côn

Máy nghiền côn lò xo PY thích hợp để nghiền các loại quặng, đá có độ cứng trung bình trở lên. Nó có các tính năng về cấu trúc đáng tin cậy, hiệu quả, công suất cao, chi phí vận hành thấp, điều chỉnh dễ dàng, sử dụng tiết kiệm, v.v.

Máy nghiền tác động

Dòng thiết bị PF bao gồm tấm tác động thứ cấp và thứ ba có thể xử lý các vật liệu có chiều dài nhỏ hơn 100-800mm. Nó phù hợp để nghiền nát vật liệu có độ cứng trung bình với lực cản nén 350Mpa. Chất thải từ máy nghiền tác động có dạng hình khối nhỏ và mịn.

Tấm lót máy nghiền hàm

Đây là bộ phận hao mòn quan trọng nhất và thường xuyên được thay thế của máy nghiền hàm. Có nhiều loại tấm lót máy nghiền hàm, tùy thuộc vào nhãn hiệu và mẫu mã máy nghiền hàm. Số lượng của mỗi thiết bị cũng khác nhau.

Bộ phận máy nghiền hàm

Bộ phận máy nghiền hàm là bộ phận hao mòn rất quan trọng đối với máy nghiền hàm, vì chất lượng và tuổi thọ của bộ phận máy nghiền hàm ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của máy nghiền hàm.

Các bộ phận của máy nghiền hàm

Chuyển đổi tấm
Tấm chuyển đổi có tác dụng truyền lực, đóng vai trò là thiết bị an toàn, giúp điều chỉnh độ mở của máy nghiền hàm. Nó hỗ trợ tấm hàm có thể di chuyển và giúp truyền lực nghiền đến khung cơ thể. Nếu một mảnh vật liệu được đưa vào máy nghiền hàm mà không thể nghiền nát được, tấm chuyển đổi sẽ tự động ngắt kết nối, khiến máy nghiền hàm dừng lại. Điều này nhằm bảo vệ các bộ phận khác khỏi bị hỏng. Nó cũng điều chỉnh để cho phép các kích cỡ vật liệu khác nhau đi qua, tùy thuộc vào nhu cầu của bạn.

Tấm hàm cố định
Tấm hàm cố định không di chuyển. Nhiệm vụ của nó là trở thành một miếng kim loại nặng chịu tác động của hàm chuyển động hoặc xoay khi nó nghiền nát vật liệu chống lại nó. Đây là giai đoạn đầu tiên trong quá trình nghiền và sàng lọc với mục tiêu cuối cùng là nghiền vật liệu thành các mảnh đủ nhỏ để cho phép người sàng lọc tách ra vật liệu mong muốn khỏi vật liệu không mong muốn.

Tấm hàm di chuyển hoặc xoay
Công việc của tấm hàm di chuyển hoặc hàm xoay là lấy vật liệu đã được đưa vào và ấn vào tấm hàm cố định, từ đó nghiền nát nó. Đây là một động tác nén đòi hỏi rất nhiều lực từ tấm hàm xoay để thực hiện. Hầu hết các máy nghiền hàm đều có hình chữ V. Điều này có nghĩa là vật liệu trong máy nghiền hàm không thể đi qua cho đến khi nó được đập đủ để lọt qua lỗ ở đáy chữ V. Góc của tấm di chuyển và tấm đứng yên cho phép vật liệu được giảm đi khá đáng kể.

Bánh đà
Bánh đà của máy nghiền hàm thực chất là một bộ phận rất quan trọng mà bạn nên biết. Một bánh đà dự trữ năng lượng của máy nghiền hàm trong hành trình rỗng và sau đó nhả năng lượng vào đúng thời điểm để nghiền nát vật liệu. Điều này giúp tạo ra năng lượng tải đồng đều để năng lượng được bảo toàn. Trên thực tế, có hai bánh đà trên máy nghiền hàm, một bánh đà nối đai chữ V với trục lệch tâm để truyền động năng. Nguyên nhân còn lại làm cho điện trở trên trục lệch tâm thay đổi. Cả hai đều hoạt động song song để đảm bảo tải đều.

Tấm má
Nhiệm vụ của tấm má là giữ tảng đá cố định khi bạn nghiền nát nó. Các tấm má có xu hướng bị mòn khá nhanh vì chúng chịu áp lực cao trong quá trình nghiền và ứng suất thấp giữa các lần nghiền. Tuy nhiên, việc vật liệu va đập liên tục có thể khiến tấm má bị mòn khá nhanh và cần phải thay thế. Thiết bị đã qua sử dụng của Wagner cung cấp các bộ phận máy nghiền mới và đã được tân trang lại. Liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm ngày hôm nay.

Trục lệch tâm
Hàm di chuyển được gắn vào trục lệch tâm và là nơi tạo ra năng lượng. Còn được gọi là pitman, trục lệch tâm được quay bởi bánh đà kéo cánh tay lên và làm cho các tấm chuyển động chuyển động. Điều này buộc hàm xoay bị đẩy ra phía ngoài về phía hàm cố định, nghiền nát vật liệu.

Ổ đỡ trục
Vòng bi là một bộ phận thiết yếu của máy nghiền hàm và thường sử dụng vòng bi lăn hình cầu.
Lời khuyên: Rất dễ gây hỏng hóc và làm hỏng ổ trục dưới nhiệt độ cao.
Việc bôi trơn và bảo dưỡng ổ trục không đúng cách sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của ổ trục.

Tấm lót (Tấm bên)
Tấm lót của máy nghiền hàm nằm giữa các tấm hàm cố định và di động, chức năng chính của nó trong toàn bộ cơ thể là bảo vệ thành khung máy nghiền hàm khỏi bị hư hại.
Lời khuyên: Trong quá trình vận hành sản xuất thực tế, cần thường xuyên kiểm tra tấm bên của máy nghiền hàm, thực hiện bảo trì, bảo dưỡng thiết yếu và thay thế thường xuyên để đảm bảo máy hoạt động thường xuyên và hiệu quả sản xuất.

Điều chỉnh cài đặt
Kích thước đầu ra của vật liệu thay đổi (xả) đạt được bằng cách điều chỉnh độ mở ở dưới cùng của hàm, thường được gọi là "cài đặt bên đóng". Điều này có thể được thực hiện bằng cách chèn các tấm chêm, chuyển động nêm và hệ thống thủy lực.

Lò xo rút & thanh vít
Nếu không có lò xo và thanh vít rút lại, phần dưới của pitman sẽ lắc lư xung quanh vì nó không được kết nối với tấm chuyển đổi và chỉ tựa vào nó trên ghế chuyển đổi. Hệ thống thanh vít rút lại đảm bảo pitman được cố định chắc chắn vào tấm chuyển đổi. Nó được thiết kế để hỏng trước khi có bất kỳ hư hỏng nào xảy ra với thân máy nghiền, pitman hoặc trục. Ghế chuyển đổi là những điểm cố định trong đó tấm chuyển đổi tiếp xúc với pitman và thanh chuyển đổi.

Khung phía sau
Mặt hàm cố định đối diện với mặt pitman và được gắn tĩnh. Nó cũng được bao phủ bởi một tấm hàm mangan. Lớp lót mangan (tấm hàm) bảo vệ khung khỏi bị mài mòn. Chúng bao gồm các tấm hàm chính bao phủ khung đối diện với hàm chuyển động và các tấm má lót các cạnh của thân máy nghiền trong buồng nghiền.

Pitman
Pitman thường biểu thị một thanh kết nối, nhưng trong máy nghiền hàm nó không kết nối hai thứ. Ở đây nó đề cập đến hàm chuyển động trong máy nghiền hàm. Nó đạt được chuyển động tịnh tiến thông qua chuyển động lệch tâm của trục bánh đà. Điều này tạo ra lực rất lớn trong mỗi cú đánh. Pitman được trang bị hai tấm chuyển đổi bằng hợp kim thép cường độ cao có thể thay thế được.

Bộ phận máy nghiền hàm cho các ứng dụng khác nhau

Thiết kế hàm cho ứng dụng của bạn
Các bộ phận mài mòn của máy nghiền hàm được thiết kế để xử lý tất cả các loại đá trong hoạt động bề mặt và dưới lòng đất. Sản phẩm của chúng tôi bao gồm các tấm hàm như hàm một mảnh và hàm hai mảnh khác nhau cũng như tấm má. Do có nhiều ứng dụng và nguyên liệu thức ăn đa dạng, hàm của chúng tôi có nhiều kiểu dáng và hợp kim khác nhau.

Được làm bằng Mangan chất lượng cao
Tấm hàm và tấm má của chúng tôi được sản xuất từ mangan chất lượng cao theo quy trình cụ thể và được giám sát liên tục tại các xưởng đúc và cơ sở sản xuất của chúng tôi. Chúng tôi có toàn quyền kiểm soát chất lượng ở mọi bước của quy trình, từ việc lựa chọn nguyên liệu thô đến khâu sản xuất cuối cùng. Các bộ phận chống mài mòn làm bằng mangan mang lại tuổi thọ mài mòn lâu dài kết hợp với độ tin cậy cơ học và nhiều khả năng lắp đặt. Chúng cũng dễ lắp đặt và tiết kiệm và có sẵn ở dạng một mảnh hoặc hai mảnh.

Vật liệu nào được sử dụng tốt hơn trong tấm máy nghiền hàm?

Thép mangan cao
Thép mangan cao là vật liệu truyền thống được sử dụng để chế tạo các tấm hàm của máy nghiền hàm, có độ bền tốt và khả năng biến dạng cứng tốt. Nhưng do cấu tạo của một số máy nghiền hàm không hợp lý lắm, góc mở giữa tấm hàm cố định và tấm hàm di động quá lớn dễ gây ra sự trượt của vật liệu mài mòn, khi đó khả năng biến dạng cứng của thép mangan cao là không đủ, độ cứng bề mặt của tấm hàm thấp hơn, khối lượng cắt mài mòn trong phạm vi ngắn lớn hơn nên độ mòn của tấm hàm nhanh hơn.

Thép mangan trung bình
Do độ cứng ban đầu thấp và cường độ năng suất thấp của thép mangan cao nên việc gia công và làm cứng của nó không đủ trong điều kiện va đập không mạnh và dễ bị lưu biến và cắt. Để cải thiện tuổi thọ của tấm hàm, thép mangan trung bình đã được phát triển. Trong ứng dụng thực tế của thép mangan trung bình, nó đã đạt được hiệu quả sử dụng tốt hơn. Khi nghiền silica, tuổi thọ của tấm hàm thép mangan trung bình tăng hơn 20% so với tấm hàm thép mangan cao, trong khi giá thành tương đương với tấm hàm thép mangan cao.

Sự kết hợp giữa gang có hàm lượng crom cao và thép mangan cao
Mặc dù gang có hàm lượng crom cao là vật liệu có khả năng chống mài mòn tuyệt vời nhưng do độ dẻo dai kém nên sau khi chịu tác động hoặc đùn vật liệu nhiều lần, nó có thể bị gãy trực tiếp, do đó, sử dụng gang có hàm lượng crom cao để làm tấm hàm sẽ không chưa hẳn đã đạt được hiệu quả sử dụng tốt. Trong những năm gần đây, gang có hàm lượng crom cao đã được ứng dụng để đúc hoặc bám dính vào tấm hàm thép mangan cao để tạo thành tấm hàm composite. Khả năng chống mài mòn cao của gang có hàm lượng crom cao và độ dẻo dai cao của thép mangan cao đã được phát huy hết tác dụng, tuổi thọ của tấm hàm đã được cải thiện đáng kể.

Thép đúc hợp kim thấp carbon trung bình
Thép đúc hợp kim thấp có hàm lượng carbon trung bình là một loại vật liệu chống mài mòn và được sử dụng rộng rãi trong ngành chế tạo máy, chủ yếu là do độ cứng cao hơn (HRC Lớn hơn hoặc bằng 45) cũng như độ bền thích hợp (Ak Lớn hơn hoặc bằng 45). hoặc bằng 15J／m2), có thể chống lại sự nứt vỡ do mỏi do tác động cắt và đùn lặp đi lặp lại của vật liệu và do đó cho thấy hiệu suất chống mài mòn tốt của nó. Đồng thời, thép đúc hợp kim thấp có hàm lượng carbon trung bình có thể được điều chỉnh bằng thành phần và quy trình xử lý nhiệt, do đó độ cứng và độ dẻo dai có thể thay đổi trong phạm vi rộng để đáp ứng yêu cầu của các điều kiện làm việc khác nhau.

Bộ phận máy nghiền tấm hàm Hiển thị

Dòng chảy hàng hóa

Vấn đề thường gặp của các bộ phận máy nghiền tấm hàm

Hỏi: Máy nghiền hàm hoạt động như thế nào?

Trả lời: Máy nghiền hàm sử dụng lực nén để phá vỡ các vật liệu lớn thành các phần nhỏ hơn, dễ quản lý hơn. Nó có hai hàm nghiền (một hàm đứng yên trong khi hàm còn lại chuyển động) tạo ra áp suất cơ học để nghiền vật liệu. Hai hàm nghiền thẳng đứng tạo ra một lỗ hình chữ V gọi là buồng nghiền nơi vật liệu rơi ra. Sở dĩ gọi như vậy là vì lỗ mở bắt đầu rộng sau đó thuôn dần xuống hình chữ V nơi vật liệu được nghiền đi tới.

Hỏi: Máy nghiền hàm có những loại nào?

Trả lời: Máy nghiền hàm chuyển đổi đơn: Máy nghiền hàm chuyển đổi đơn (còn được gọi là máy nghiền lệch tâm trên cao) hoạt động với trục lệch tâm phía trên nó. Ở đây, phần lệch tâm được lắp vào tấm hàm xoay di chuyển theo chuyển động lên xuống khi bánh đà quay. Một máy nghiền hàm chuyển đổi đơn xoay ở dưới cùng của tấm xoay, làm cho hàm chuyển động theo hướng giống như vòng cung. Vật liệu bị nghiền nát khi máy nghiền chuyển động nén nó vào tấm cố định. Những loại thiết bị này có phiên bản hạng nặng và phiên bản nhẹ được chế tạo bằng vỏ bằng thép không gỉ. Trục lệch tâm được làm bằng thép rèn cao cấp và hàm chuyển động có dạng thép đúc hoặc thép hàn. Nút chuyển đổi trên các máy nghiền này được giữ cố định bằng lò xo nén. Miếng chêm cho phép điều chỉnh khe hở nhỏ vì chúng được lắp chắc chắn vào khối chuyển đổi và máy tính lớn. Máy nghiền hàm chuyển đổi đơn có ít trục và vòng bi hơn so với máy nghiền hàm chuyển đổi kép. Chỉ có một lần chuyển đổi đi từ dưới cùng của hàm xoay trở lại điểm cố định.
Máy nghiền hàm chuyển đổi kép: Trong máy nghiền hàm chuyển đổi kép, hàm máy nghiền chuyển động được dẫn động bởi trục lệch tâm di chuyển các nút chuyển đổi phía trước và phía sau lên xuống. Mỗi vòng quay của trục làm cho hàm máy nghiền chuyển động đóng lại khi di chuyển xuống và mở ra khi di chuyển lên. Nút chuyển đổi được giữ cố định bằng thanh căng có lò xo. Bộ lệch tâm được tìm thấy ngay phía sau hàm xoay giúp tránh cho bộ lệch tâm bị hư hỏng do không có tải trọng sốc truyền đến các ổ trục và trục khi vật liệu bị nghiền nát. Hàm máy nghiền chuyển động tương tự như một cánh cửa xoay có bản lề phía trên và được đẩy mở và kéo đóng ở phía dưới. Một tấm chuyển đổi được tìm thấy ở dưới cùng của cánh tay lệch tâm và hàm xoay, trong khi tấm chuyển đổi còn lại nằm ngay phía đối diện của cánh tay lệch tâm di chuyển đến một điểm cố định ở phía sau khung của máy nghiền hàm. Về bản chất, máy nghiền hàm hai chuyển động hoạt động bằng cách nghiền các vật liệu cứng giữa hai tấm hàm lớn mà không sử dụng chuyển động quay như ở máy nghiền hàm một chuyển. Một yếu tố khác biệt giữa hai điều này là vị trí của kẻ lệch tâm là khác nhau. Phần lệch tâm trong máy nghiền hàm chuyển đổi kép được tìm thấy phía sau hàm chuyển động, trong khi phần lệch tâm của máy nghiền hàm chuyển đổi đơn nằm ở phía trên.

Hỏi: Vật liệu nào được sử dụng cho lớp lót máy nghiền hàm?

Trả lời: Đối với tấm lót máy nghiền hàm, người ta thường sử dụng vật liệu thép mangan cao. Khả năng chống mài mòn và độ bền của thép mangan cao là không đủ trong điều kiện va đập mạnh và mài mòn do đục ứng suất cao. Cacbua vonfram là vật liệu chịu mài mòn tốt nhất cho máy nghiền hàm.

Q: Làm thế nào để bạn kích thước một máy nghiền hàm?

Trả lời: Kích thước của lỗ mở máy nghiền xác định trực tiếp kích thước cấp liệu tối đa đi vào máy nghiền. Ví dụ: nếu hàm có 30-in. lỗ mở (gape), kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa không được vượt quá 80% hoặc 24-in.

Hỏi: phương trình của máy nghiền hàm là gì?

Đáp: Bạn có thể sử dụng phương trình sau để tính hiệu suất của máy nghiền hàm: Hiệu suất=(vật liệu nghiền/nguyên liệu thức ăn) x 100. Ngoài ra, các yếu tố như hình dạng hạt và phân bố kích thước cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của máy nghiền hàm.

Hỏi: Máy nghiền hàm được phân loại như thế nào?

Trả lời: Có hai loại máy nghiền hàm cơ bản: chuyển đổi đơn và chuyển đổi kép. Trong máy nghiền hàm chuyển đổi đơn, một trục lệch tâm nằm ở phía trên của máy nghiền. Trục quay cùng với tấm chuyển đổi gây ra tác dụng nén. Máy nghiền chuyển đổi đôi có hai trục và hai tấm chuyển đổi.

Hỏi: Máy nghiền hàm sơ cấp có kích thước như thế nào?

Trả lời: Máy nghiền hàm thường tạo ra kích thước sản phẩm từ khoảng 4 inch đến 10 inch, tùy thuộc vào kiểu máy và nhà sản xuất. Tuy nhiên, một số máy nghiền hàm lớn hơn có thể tạo ra kích thước sản phẩm lên tới 20 inch.

Hỏi: Máy nghiền hàm là sơ cấp hay thứ cấp?

Trả lời: Máy nghiền hàm chủ yếu được sử dụng làm máy nghiền sơ cấp để sản xuất vật liệu có thể được vận chuyển bằng băng tải đến các công đoạn nghiền tiếp theo. Quá trình nghiền diễn ra giữa hàm cố định và hàm chuyển động.

Hỏi: Làm thế nào tôi có thể tăng hiệu quả máy nghiền hàm?

Trả lời: Lượng cấp liệu lớn hơn có tác động tiêu cực đến công suất của máy nghiền và làm giảm hiệu quả của nó. Thông thường, kích thước nạp tối đa là khoảng 80% độ sâu mở nạp. Việc loại bỏ các hạt mịn khỏi thức ăn trước khi nó được chuyển đến máy nghiền sẽ tránh được sự mài mòn nhanh chóng của khuôn hàm và tăng hiệu suất của máy nghiền.

Hỏi: Công dụng của tấm chuyển đổi trong máy nghiền hàm là gì?

A: Một tấm chuyển đổi và các thanh căng giữ chặt pitman ở gần đáy của hàm xoay chuyển động. Tấm chuyển đổi được thiết kế để hoạt động giống như cầu chì và bảo vệ máy nghiền trong trường hợp vật liệu không thể nghiền được đi vào buồng nghiền.

Hỏi: Các loại tấm lót khác nhau là gì?

Trả lời: Có hai loại tấm lót: loại có vảy cán và loại mạ kẽm nhúng nóng có khả năng chống ăn mòn vượt trội. Xử lý mạ kẽm đảm bảo khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tuổi thọ lâu dài của các công trình cố định, chẳng hạn như giếng lưu vực.

Hỏi: Thành phần vật liệu của tấm lót là gì?

Trả lời: Tấm lót thường được làm từ vật liệu có độ bền cao như thép cứng, thép mangan hoặc các hợp kim khác có đặc tính chống mài mòn tuyệt vời.

Hỏi: Mục đích của máy nghiền là gì?

Trả lời: Máy nghiền là loại máy dùng để giảm kích thước của đá, đá và quặng. Chúng thường được sử dụng trong sản xuất cốt liệu, tái chế vật liệu xây dựng và trong hoạt động khai thác mỏ.

Hỏi: Các bộ phận của máy nghiền là gì?

Trả lời: Máy nghiền của nhà máy điện bao gồm một số bộ phận chính. Chúng bao gồm thân máy nghiền, động cơ truyền động, vòng bi đỡ, rôto, búa hoặc lưỡi dao, tấm chắn và các thanh lồng có thể điều chỉnh.

Hỏi: Loại máy nghiền hàm nào phổ biến nhất?

Trả lời: Máy nghiền Blake là loại máy nghiền hàm phổ biến nhất được sử dụng hiện nay. Máy nghiền hàm kiểu Blake có vùng cấp liệu cố định và vùng xả thay đổi. Máy nghiền loại Blake có nhiều kích cỡ khác nhau và thường được sử dụng cho vai trò nghiền sơ cấp và thứ cấp.

Hỏi: Sự khác biệt giữa máy nghiền búa và máy nghiền hàm là gì?

Đáp: Máy nghiền búa: Thường tạo ra sản phẩm tròn hơn với kích thước phân bổ rộng hơn. Nó phù hợp để sản xuất các hạt tương đối thô. Máy nghiền hàm: Thường tạo ra sản phẩm có hình khối hơn với sự phân bố kích thước hẹp hơn. Nó phù hợp để sản xuất các hạt mịn hơn.

Hỏi: Máy hủy tài liệu là gì?

Trả lời: Máy hủy tài liệu là một trong những máy nghiền, nghĩa là máy hủy tài liệu cũng có thể được gọi là một loại máy nghiền. Máy hủy tài liệu mà chúng tôi đề cập đến có tính định hướng hơn, nhưng máy hủy tài liệu thì khác. Các loại máy hủy tài liệu đa dạng hơn, kiểu dáng và nguyên liệu thô mà chúng phải đối mặt cũng khác nhau.

Hỏi: Tấm tác động là gì?

Trả lời: Chức năng chính của tấm tác động trong máy nghiền tác động là chịu lực nghiền tác động của nguyên liệu thô được bắn từ thanh thổi và đẩy nguyên liệu thô đã nghiền trở lại khu vực nghiền để nghiền lần thứ hai.

Hỏi: Thanh thổi của máy nghiền được làm bằng gì?

Trả lời: Chúng được làm từ thép đúc với nhiều thành phần luyện kim khác nhau được tối ưu hóa cho một ứng dụng cụ thể. Việc lựa chọn thanh thổi phù hợp với ứng dụng của bạn là rất quan trọng để đạt được tuổi thọ mài mòn lâu dài.

Hỏi: Thanh thổi trên máy nghiền là gì?

Trả lời: Thanh thổi là những tấm kim loại dày, điển hình là hỗn hợp crom, được đúc nhằm mục đích phá vỡ các vật liệu như nhựa đường, bê tông, đá vôi, v.v. một cách hiệu quả. Thông thường, theo bộ 3 hoặc 4 thanh thổi được lắp vào một rôto của máy nghiền tác động nơi chúng có thể nghiền vật liệu cần xử lý.

Hỏi: Loại thép nào được sử dụng làm thanh thổi?

Trả lời: Thép mangan có lịch sử lâu đời. Ngày nay, loại thép này được sử dụng chủ yếu làm hàm máy nghiền, nghiền hình nón và nghiền vỏ. Trong máy nghiền va đập, chỉ nên sử dụng thanh thổi mangan khi nghiền vật liệu cấp liệu rất lớn và ít mài mòn hơn (ví dụ đá vôi).

Chú phổ biến: bộ phận máy nghiền tấm hàm, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bộ phận máy nghiền tấm hàm Trung Quốc

Máy nghiền hình nón MCC1370

Tấm lót máy nghiền hàm