English
Cymraeg
bosanski
فارسی
عربي 
Português
slovenščina
Italiano
ไทย
Kreyòl Ayisyen
Svenska
TürkçeMáy nghiền hàm
tại sao chọn chúng tôi
Chất lượng cao
Bề mặt tấm nhẵn và sạch, không có khuyết tật đúc như cát dính, lỗ rỗng và lỗ co ngót. Nó có khả năng chịu tải trọng mạnh, va đập và ma sát tốt.
Ứng dụng rộng rãi
Các tấm nghiền và máy nghiền có thể được sử dụng để nghiền nhiều loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như quặng sắt, quặng kim loại màu, đá granit, đá thạch anh, đá cuội, v.v.
Đội chuyên nghiệp
Công ty cung cấp dịch vụ chăm sóc khách hàng tuyệt vời, bao gồm giao hàng đúng hẹn, phản hồi nhanh chóng và giao tiếp cởi mở với khách hàng.
Công nghệ tuyệt vời
Chúng tôi thêm các kim loại quý hiếm như crom, vanadi, bo và molypden vào vật liệu ban đầu và sử dụng công nghệ biến tính đặc biệt để làm cho tấm chặn máy nghiền có khả năng chống mài mòn tuyệt vời.
Đảm bảo kỹ thuật
Thiết bị nghiền và các bộ phận mài mòn máy nghiền của chúng tôi có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Sau khi sản phẩm trải qua quá trình nấu chảy, đúc, xử lý nhiệt và các quy trình khoa học và nghiêm ngặt khác, khả năng chống mài mòn được cải thiện đáng kể.
Đảm bảo chất lượng
Mọi khâu sản xuất đúc đều tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt và sản phẩm phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng trước khi rời khỏi nhà máy để đảm bảo không có lỗi.
Máy nghiền hàm là một thiết bị lớn được sử dụng trong các nhà máy khai thác mỏ và quặng để nghiền đá. Thiết bị này lần đầu tiên được giới thiệu vào năm 1858 bởi nhà phát minh Eli Whitey Black, người chủ yếu phát triển máy móc dùng để nghiền đá. Từ đó, máy nghiền hàm đã chứng kiến nhiều hoạt động trong các ngành công nghiệp khai thác mỏ và khai thác đá cũng như trong các quy trình tái chế, nơi cần phải giảm vật liệu lớn. Ở đây, chúng ta sẽ thảo luận về cách thức hoạt động của máy nghiền hàm và các loại máy nghiền hàm khác nhau được sử dụng ngày nay. Ngoài ra, nếu bạn cần thêm bất kỳ thông tin nào về máy nghiền, đừng ngần ngại liên hệ với một trong những chuyên gia trong ngành của Oreflow.
-
Máy nghiền hàm C106Máy nghiền hàm là một thiết bị lớn được sử dụng trong các nhà máy khai thác mỏ và quặng để nghiềnAdd to Inquiry -
Máy nghiền hàm PVE106Máy nghiền hàm PVE106 được sử dụng cho các hoạt động nghiền thô và trung bình. Đây là một lựa chọnAdd to Inquiry
-
Máy nghiền hàm PE 250x400Máy nghiền hàm PE 250x400 là loại thiết bị nghiền nghiêng phức hợp cỡ lớn. Nó được sử dụng rộng rãiAdd to Inquiry -
Máy nghiền hàm PE600X900Máy nghiền hàm series PE sử dụng thép mangan chống mài mòn cao. Nó có đặc điểm là trọng lượng nhẹ,Add to Inquiry
- Đám đông: +8615988141918
- Email: sales@partsvillage.cn
- Thêm: Số 182 Triều Huy Đường, Hàng Châu, Trung Quốc
Lợi ích của máy nghiền hàm
Công suất cao
Máy nghiền hàm được thiết kế để xử lý khối lượng vật liệu lớn, do đó rất lý tưởng cho các ứng dụng nghiền công suất lớn.
Tính linh hoạt
Máy nghiền hàm có thể được sử dụng cho nhiều loại vật liệu, bao gồm vật liệu cứng và mài mòn, cũng như vật liệu mềm và không mài mòn.
Chi phí hoạt động thấp
Máy nghiền hàm đơn giản và dễ vận hành, đòi hỏi bảo trì tương đối thấp, do đó chi phí vận hành thấp hơn.
Kích thước sản phẩm đồng đều
Máy nghiền hàm tạo ra sản phẩm có kích thước đồng đều, điều này rất quan trọng đối với nhiều ngành công nghiệp, chẳng hạn như xây dựng và khai thác mỏ, nơi chất lượng sản phẩm đồng nhất là điều cần thiết.
Tỷ lệ giảm cao
Máy nghiền hàm có tỷ lệ nghiền cao, nghĩa là chúng có thể nghiền các loại đá hoặc quặng lớn thành kích thước nhỏ hơn hiệu quả hơn các loại máy nghiền khác.
Độ bền
Máy nghiền hàm chính được thiết kế để chịu được cường độ sử dụng lớn và thường được chế tạo bằng vật liệu bền và chắc chắn để đảm bảo tuổi thọ lâu dài.
Các loại máy nghiền hàm
Máy nghiền hàm đơn
Máy nghiền hàm một cần gạt (còn được gọi là máy nghiền lệch tâm trên cao) hoạt động với trục lệch tâm ở phía trên. Ở đây, cần gạt lệch tâm được tích hợp vào tấm hàm xoay chuyển động lên xuống khi bánh đà quay. Máy nghiền hàm một cần gạt xoay ở phía dưới tấm xoay, khiến hàm di chuyển theo hướng giống như hình vòng cung. Vật liệu bị nghiền nát khi máy nghiền di chuyển nén vật liệu vào tấm cố định. Các loại thiết bị này có phiên bản hạng nặng và hạng nhẹ được chế tạo bằng vỏ thép không gỉ. Trục lệch tâm được làm bằng thép rèn cấp cao và hàm di chuyển có phiên bản bằng thép đúc hoặc thép hàn. Cần gạt trên các máy nghiền này được giữ cố định bằng lò xo nén. Các miếng đệm cho phép điều chỉnh khe hở nhỏ vì chúng được lắp chặt vào khối cần gạt và khung chính.
Máy nghiền hàm hai cần gạt
Trong máy nghiền hàm hai cần gạt, cần gạt di chuyển được dẫn động bởi trục lệch tâm di chuyển cần gạt trước và sau lên xuống. Mỗi vòng quay của trục khiến cần gạt di chuyển đóng lại ở hành trình xuống và mở ra trong hành trình lên. Cần gạt được giữ cố định bằng thanh căng lò xo. Cần gạt lệch tâm nằm ngay sau cần gạt xoay giúp cần gạt lệch tâm không bị hỏng vì không có tải trọng va đập nào truyền đến ổ trục và trục khi vật liệu đang bị nghiền. Cần gạt di chuyển tương tự như một cánh cửa xoay có bản lề phía trên và được đẩy mở và kéo đóng ở phía dưới. Một tấm cần gạt nằm ở phía dưới cánh tay lệch tâm và cần gạt xoay, trong khi tấm cần gạt còn lại nằm ngay phía đối diện của cánh tay lệch tâm di chuyển đến một điểm cố định ở phía sau khung máy nghiền hàm.
Ngành khai khoáng
Một trong những ứng dụng phổ biến nhất của máy nghiền hàm là trong ngành khai thác mỏ để nghiền đá lớn thành những mảnh nhỏ hơn. Chúng được sử dụng để nghiền quặng như sắt, đồng, vàng và bạc. Những máy này được sử dụng để giảm kích thước quặng để chuẩn bị cho quá trình xử lý và tinh chế tiếp theo. Quá trình nghiền giúp tách các khoáng chất có giá trị khỏi đá thải, giúp khai thác và xử lý các vật liệu có giá trị dễ dàng hơn. Máy nghiền hàm cũng được sử dụng trong ngành công nghiệp than, nơi chúng được sử dụng để nghiền than trước khi được xử lý và vận chuyển đến các nhà máy điện hoặc người dùng cuối khác.
Ngành khai thác đá
Máy nghiền hàm được sử dụng trong ngành khai thác đá để nghiền đá lớn thành các mảnh nhỏ hơn. Chúng được sử dụng để nghiền đá, bê tông và nhựa đường để sử dụng trong các dự án xây dựng.
Ngành công nghiệp xây dựng
Máy nghiền hàm cũng thường được sử dụng trong ngành xây dựng, nơi chúng được sử dụng để nghiền các vật liệu như bê tông và nhựa đường để sử dụng trong xây dựng đường bộ và các dự án xây dựng. Những máy này đặc biệt hữu ích cho việc tái chế vật liệu, vì chúng có thể phá vỡ bê tông và nhựa đường cũ thành những mảnh nhỏ hơn có thể được tái sử dụng trong các dự án xây dựng mới.
Ngành công nghiệp tái chế
Một lĩnh vực ứng dụng khác của máy nghiền hàm là trong ngành tái chế để nghiền bê tông, nhựa đường và các vật liệu xây dựng khác. Những máy này được sử dụng để nghiền nhiều loại vật liệu, bao gồm thủy tinh, nhựa, kim loại và giấy, để sử dụng trong sản xuất các sản phẩm mới. Máy nghiền hàm đặc biệt hiệu quả trong việc phá vỡ các vật liệu khó tái chế, chẳng hạn như rác thải điện tử và rác thải xây dựng.
Các thành phần của máy nghiền hàm
Thân máy nghiền
Thiết kế của thân máy nghiền đảm bảo máy có khả năng chịu được ứng suất uốn ngay cả khi nghiền các vật liệu cứng.
Người thợ mỏ
Pitman thường biểu thị một thanh truyền, nhưng trong máy nghiền hàm, nó không kết nối hai thứ. Ở đây, nó đề cập đến hàm chuyển động trong máy nghiền hàm. Nó đạt được chuyển động qua lại thông qua chuyển động lệch tâm của trục bánh đà. Điều này tạo ra lực rất lớn trong mỗi lần di chuyển. Pitman được trang bị hai tấm chốt hợp kim thép cường độ cao có thể thay thế.
Tấm hàm
Mặt hướng vào trong của pitman máy nghiền hàm được phủ một tấm hàm làm bằng mangan, một loại kim loại cực kỳ cứng. Các tấm hàm thường đối xứng từ trên xuống dưới và có thể sử dụng ở cả hai bên. Điều này rất tiện lợi vì sự mài mòn xảy ra ở phía dưới (mặt đóng) của hàm và lật ngược chúng lại sẽ cung cấp thêm một khoảng thời gian sử dụng tương đương trước khi có thể thay thế chúng.
Khung đuôi xe
Mặt hàm cố định nằm đối diện với mặt pitman và được lắp cố định. Nó cũng được phủ một tấm hàm mangan. Lớp lót mangan (Tấm hàm) bảo vệ khung khỏi bị mài mòn. Chúng bao gồm các tấm hàm chính phủ khung đối diện với hàm di chuyển và các tấm má lót các mặt bên của thân máy nghiền bên trong buồng nghiền.
Trục lệch tâm
Pitman được đưa vào chuyển động bằng dao động của độ lệch tâm trên một trục đi qua toàn bộ chiều dài của pitman. Lực này cũng được tác động lên chính trục nên chúng được chế tạo với kích thước lớn và bằng thép cứng. Trục chính quay có một bánh đà lớn được gắn ở mỗi đầu. Hình dạng lệch tâm của nó khởi tạo chuyển động của hàm di chuyển vào và ra. Trục lệch tâm được làm bằng thép hợp kim được lắp ổ trục chống ma sát và nằm trong vỏ pitman và chống bụi.
Bánh đà
Năng lượng quay được đưa vào trục lệch tâm của máy nghiền hàm thông qua ròng rọc puli thường có nhiều rãnh đai chữ V. Ngoài việc xoay pitman, trục lệch tâm thường có khối lượng đáng kể để giúp duy trì quán tính quay khi hàm nghiền vật liệu.
Cách chọn máy nghiền hàm
Các dạng vật liệu
Bạn có thể sử dụng máy nghiền hàm để nghiền nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm than đá, thạch anh, đá vôi, quặng sắt, đá bazan, đá granit, sỏi sông và nhiều loại khác nữa. Tuy nhiên, bạn không thể sử dụng máy nghiền hàm để nghiền một số vật liệu, đặc biệt là những vật liệu có độ cứng cực cao. Đó có thể là lý do tại sao bạn nên cân nhắc các loại vật liệu trước khi lựa chọn máy nghiền hàm.
Độ cứng của vật liệu
Thông thường không chỉ xem xét các loại vật liệu. Tốt hơn hết là xem xét độ cứng của vật liệu. Các loại vật liệu khác nhau có độ cứng khác nhau. Vì vậy, bạn phải biết độ cứng của vật liệu của mình trước khi chọn máy nghiền hàm. Nếu bạn thấy khó xác định độ cứng của vật liệu của mình, bạn có thể thuê một chuyên gia hoặc sử dụng thiết bị phù hợp để xác định độ cứng.
Công suất máy nghiền hàm
Bạn cần xem xét công suất từ máy nghiền hàm trước khi chọn một máy. Công suất máy nghiền hàm là mức vật liệu nghiền vượt qua thời gian xả trên một đơn vị thời gian. Do đó, số lượng vật liệu bạn cần nghiền có thể xác định kích thước mô hình thiết bị. Khi bạn có thể tính toán các số liệu đầu ra chính xác, bạn có thể mong đợi chọn được nhà máy nghiền di động tốt nhất đáp ứng nhu cầu và yêu cầu của mình.
Phương pháp bôi trơn
Máy nghiền hàm cũ sử dụng phương pháp bôi trơn thủ công. Do đó, bạn sẽ sử dụng súng phun dầu hoặc bình dầu để bôi trơn máy nghiền hàm của mình. Tuy nhiên, máy nghiền hàm hiện đại có xu hướng không sử dụng phương pháp bôi trơn thủ công. Thay vào đó, chúng sử dụng phương pháp bôi trơn thủy lực tập trung. Nếu bạn không ngại dành một chút thời gian để bôi trơn máy nghiền hàm, bạn có thể tìm thấy máy nghiền hàm kiểu cũ.
Dịch vụ sau bán hàng
Máy nghiền hàm hiệu quả nhất trên thị trường sẽ không hoàn hảo. Chúng có thể hỏng khi bạn đang nghiền vật liệu. Vì vậy, bạn cần cân nhắc đến dịch vụ sau bán hàng của người bán. Người bán lý tưởng cung cấp dịch vụ tốt nhất. Họ hỗ trợ khách hàng giải quyết vấn đề của họ. Trong trường hợp bạn gặp sự cố với máy nghiền hàm, người bán của bạn phải cho phép bạn ngay lập tức để giảm thời gian chết của bạn.
Nhà sản xuất
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, bạn nên xem xét danh tiếng, kinh nghiệm, giá cả, chế độ bảo hành cũng như dịch vụ khách hàng của nhà sản xuất. Các nhà sản xuất hiệu quả nhất đều có máy nghiền hàm chất lượng cao trên thị trường. Họ cung cấp dịch vụ hiệu quả nhất. Họ có thể có giá rẻ. Có danh tiếng tốt. Sau khi bạn mua máy nghiền hàm của họ, họ đảm bảo rằng bạn hài lòng và thỏa mãn với máy của mình.
Việc lắp đặt khung
Máy nghiền hàm được lắp đặt trên nền bê tông. Để giảm rung động và tiếng ồn, một lớp gỗ cứng, cao su hoặc vật liệu hấp thụ rung động khác phải được đặt giữa khung và bê tông. Mức ngang và dọc của khung được lắp trên đế gỗ phải theo yêu cầu và phần đệm giữa chân khung và đất phải phẳng, đồng đều và ổn định. Trước khi lắp đặt, ổ trục trượt được nghiên cứu và đặt sau đó đặt vào vỏ ổ trục.
Lắp đặt trục lệch tâm và ổ trục
Trước khi lắp ráp trục và ổ trục, ổ trục trượt cần được nghiên cứu và sau đó đặt vào vỏ ổ trục trượt, và độ ngang và độ đồng trục của vị trí được phát hiện bằng máy đo mức. Nếu kết quả đo đáp ứng các yêu cầu, sau đó lắp trục lệch tâm vào ổ trục và kiểm tra độ vừa vặn giữa trục và ổ trục bằng cách bôi bột dan đỏ lên trục.
Lắp đặt bu lông thanh
Bu lông thanh phải được lắp ráp sau khi ổ trục chính và trục lệch tâm được mài. Trước khi lắp ráp, hãy kiểm tra cẩn thận, sau đó sử dụng cần cẩu để đặt bu lông thanh thấp hơn một chút so với vị trí bình thường của nó trong máy nghiền. Rửa sạch ổ trục trên và dưới của bu lông thanh và bôi trơn chúng bằng dầu mỏng, sau đó lắp ổ trục, trục chính, ổ trục trên và vỏ trên. Nâng bu lông thanh, sau đó lắp bu lông và siết chặt chúng. Nên thêm giá đỡ khi xảy ra rò rỉ dầu do lắp ráp kém. Khi điều kiện cho phép, tốt nhất là lắp ráp bộ bu lông thanh và trục chính hoàn chỉnh bên ngoài và tải chúng vào khung một lần bằng cần cẩu.
Việc lắp đặt tấm chắn
Có thể tháo tấm chặn hoặc lắp đặt bằng cách nới lỏng đai ốc lò xo căng, tháo lò xo, sau đó dùng xích hoặc dây cáp buộc chặt phần dưới của tấm kẹp di động, sau đó kéo dây cáp bằng bộ truyền động, sao cho hàm di động gần với hàm cố định, và tấm chặn phía sau tự động rơi ra, chỉ cần đảo ngược và lặp lại các bước trên khi lắp đặt.
Việc lắp đặt tấm hàm di động
Tấm hàm di động được lắp ráp bằng cách sử dụng các bộ phận lắp ráp trước, tức là các hàm di động, trục di động, tấm răng di động và giá đỡ được lắp ráp trước, sau đó được cẩu lên khung bằng cần cẩu. Vòng bi trượt đầu tiên được mài và đặt vào vỏ vòng bi khung để đo độ lệch của độ dốc và độ đồng trục. Sau đó, tra dầu vào bề mặt vòng bi và trục và đặt hàm di động vào vòng bi.
Việc lắp đặt tấm răng
Tấm răng là bộ phận bị mòn nhanh nhất của máy nghiền và cần phải thay thế thường xuyên. Tấm răng được cố định trên thành trước và hàm di động bằng bu lông hoặc nêm. Bề mặt tiếp xúc phải thẳng và không được phép có hiện tượng nâng. Nếu không, cần phải giải quyết kịp thời. Vì mặt trong của thành trước của khung không được gia công, nên tốt hơn là đặt một lớp gioăng kim loại mềm giữa mặt sau của tấm răng cố định và cẳng tay của khung để đảm bảo hai bộ phận này khít nhau.
Cách bảo dưỡng máy nghiền hàm
Sự sạch sẽ là chìa khóa
Giữ cho hệ thống dầu không bị nhiễm bẩn. Với "tâm lý sản xuất, sản xuất, sản xuất" đi kèm thái độ "hãy nhanh chóng thay dầu". Nhưng các đội không thèm làm sạch bất kỳ cặn bẩn nào tích tụ trong các thùng chứa; Và dầu mới bị nhiễm bẩn. Phân tích dầu định kỳ sẽ giúp bạn biết trước tình trạng của máy. Ngoài ra, việc thay dầu đòi hỏi phải có xô sạch, giẻ sạch và bảo quản trong môi trường sạch. Giữ cho lỗ thông hơi sạch sẽ và luôn có sẵn các miếng đệm và bộ lọc dầu phù hợp. Không để bộ lọc dầu chạy vào "màu đỏ". Luôn để riêng các bộ phận thay thế và bộ phận làm sạch phù hợp và sẵn sàng sử dụng. Hãy chủ động và luôn chuẩn bị khi đến thời điểm thay dầu.
Tiến hành kiểm tra thường xuyên
Theo hướng dẫn sử dụng, các đội phải tuân thủ kỷ luật kiểm tra hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng theo khuyến nghị. Mặc dù có nhiều hạng mục kiểm tra được liệt kê trong lịch bảo dưỡng của nhà sản xuất, nhưng có một số hạng mục đáng được nêu bật. Kiểm tra khuôn hàm hàng ngày, đảm bảo bu lông được giữ chặt. Kiểm tra tấm má để xem có bất kỳ sự mài mòn quá mức nào có thể ảnh hưởng đến khung chính của hàm không. Theo dõi bánh đà để biết độ sạch, bu lông được siết chặt và các vết nứt tiềm ẩn; và đảm bảo dây đai truyền động không bị mòn hoặc nứt. Theo dõi hoạt động và dữ liệu nhật ký: Ghi lại mức tiêu thụ ampe của bạn để xem nó có thay đổi theo từng ngày không. Nếu ampe vượt quá mức bình thường, thì đó có thể là dấu hiệu của sự cố ổ trục hoặc dây đai lỏng lẻo.
Biết sự phù hợp phù hợp với bạn
Hãy cân nhắc rằng nếu bạn là một hoạt động cam chịu chế độ bảo trì kém hơn mức tốt nhất, bạn sẽ tốt hơn nếu sử dụng máy có ổ trục bôi trơn thay vì bôi trơn bằng dầu. Yêu cầu bảo trì ít chuyên sâu hơn so với hệ thống bôi trơn bằng dầu, máy bôi trơn cần vệ sinh đúng cách các phụ kiện và bôi đúng loại mỡ. Việc bôi sai loại mỡ (vì đó là loại mỡ có sẵn) không phải là một lựa chọn, vì việc làm tắt máy này cuối cùng có thể khiến thiết bị bị hỏng.
Phát triển một kỷ luật bảo trì
Vì vậy, hãy bỏ qua các lối tắt. Giống như mọi thứ khác, bạn sẽ nhận lại được những gì bạn bỏ ra. Học cách thực hiện công việc bảo trì đúng ngay từ lần đầu tiên và tiếp tục duy trì kỷ luật trong suốt vòng đời của thiết bị. Lợi ích có thể đo lường được bằng thời gian và chi phí tiết kiệm, cũng như môi trường làm việc an toàn hơn nhiều.
Nhà máy của chúng tôi
Công ty TNHH Công nghệ Hangzhou Cohesion đã chuyên sản xuất và cung cấp thiết bị khai thác và các bộ phận liên quan trong hơn 20 năm. Với thương hiệu riêng "PV" & "HCTC" & "Parts Village". Hangzhou Cohesion đã giành được danh tiếng trong ngành máy nghiền trên toàn cầu. Sản phẩm của chúng tôi bao gồm: Máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, máy nghiền va đập, máy cấp liệu rung, sàng rung, băng tải, nhà máy nghiền, máy thu bụi, v.v. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể tùy chỉnh cho nhà máy nghiền và sàng lọc của bạn dựa trên yêu cầu của bạn. Các bộ phận máy nghiền mà chúng tôi sản xuất hầu như bao gồm tất cả các thương hiệu nổi tiếng, phù hợp với: Mesto, Sandvick, Terex, Trio, Symons, Shanbao, Shibang, v.v.
Câu hỏi thường gặp
Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp máy nghiền hàm chuyên nghiệp tại Trung Quốc, chuyên cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua máy nghiền hàm tùy chỉnh với giá cả cạnh tranh từ nhà máy của chúng tôi. Liên hệ với chúng tôi để được báo giá.
