Darbeli kırıcı

Şirket Profili

 

Hangzhou Cohesion Technology Co.,Ltd 20 yılı aşkın süredir madencilik ekipmanları ve ilgili parçaları üretme ve tedarik etme konusunda uzmanlaşmıştır. Kendi markası "PV" & "HCTC" & "Parts Village" ile. Hangzhou Cohesion, kırma makineleri sektöründe küresel olarak ün kazanmıştır.

 

Ürünlerimiz arasında; Çeneli kırıcılar, koni kırıcılar, darbeli kırıcılar, titreşimli besleyiciler, titreşimli elekler, bantlı konveyörler, kırma tesisi, toz toplayıcı vb. yer almaktadır. Teknik ekibimiz, ihtiyaçlarınıza göre kırma ve eleme tesisiniz için özelleştirme yapabilir.

Neden Bizi Seçmelisiniz
 

Yüksek kalite

Plaka yüzeyi pürüzsüz ve temizdir, yapışkan kum, gözenekler ve büzülme boşlukları gibi döküm kusurları yoktur. Güçlü yükler, darbeler ve sürtünmeye karşı iyi bir dirence sahiptir.

Geniş Uygulama

Mafsallı plakalar ve kırıcılar, demir cevheri, demir dışı metal cevheri, granit, kuvarsit, çakıl taşları vb. gibi çeşitli malzemeleri kırmak için kullanılabilir.

Profesyonel takım

Şirket, zamanında teslimat, hızlı yanıt süresi ve müşterilerle açık iletişim gibi konularda mükemmel müşteri hizmeti sunmaktadır.

Mükemmel Teknoloji

Orijinal malzemeye krom, vanadyum, bor ve molibden gibi nadir ve kıymetli metaller ekleyerek, kırıcı mafsal plakasının mükemmel aşınma direncine sahip olmasını sağlamak için özel modifikasyon teknolojisi kullanıyoruz.

Teknik Güvence

Kırma ekipmanlarımız ve kırıcı aşınma parçalarımız müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Ürün bilimsel ve sıkı eritme, döküm, ısıl işlem ve diğer işlemlerden geçtikten sonra aşınma direnci büyük ölçüde iyileştirilir.

Kalite güvencesi

Döküm üretiminin her halkası sıkı standartlara tabidir ve ürünler fabrikadan çıkmadan önce herhangi bir kusur olmadığından emin olmak için kalite kontrolünden geçmelidir.

Darbeli Kırıcı Nedir?

 

Darbeli kırıcı, malzemeleri darbe enerjisiyle ezmek için kullanılan bir makinedir. Malzemeyi bir dizi çekiçle donatılmış dönen bir rotora besleyerek çalışır. Rotor dönerken çekiçler malzemeye çarparak daha küçük parçalara ayrılmasını sağlar.


Darbeli kırıcıların temel çalışma prensibi oldukça basittir, ancak darbe kuvveti önemli olabilir. Makine, malzemeleri yüksek hızlı bir darbe kuvveti uygulayarak ezer ve daha küçük parçalara ayrılmalarını sağlar. Malzeme, serbestçe hareket eden ve malzemeye maksimum kuvvetle çarpan çekiçlerle donatılmış dönen bir rotora bir hazneden beslenir. Rotorun hızı ve çekiçlerin ağırlığı ve şekli darbe kuvvetini belirler.

Darbeli Kırıcının Faydaları

 

Malzemenin büyük ıslak işlenmesi, malzemenin tıkanmasını önlemek için daha verimli ve etkilidir.
Malzeme taşımada aşırı nem, darbeli kırıcı besleme oluğu ve arka plakası, malzemelerin birbirine yapışmasını önlemek için bir ısıtma cihazı ile donatılabilir. Darbeli kırıcı, elek tabanının donatılmamış olması tıkanmayı etkili bir şekilde önleyebilir.


Darbeli kırıcı, malzemenin sertliğine daha geniş bir şekilde uygundur.
Darbeli kırıcı çekiç plakası, rotora sıkıca sabitlenmiş mekanik sıkıştırma yapısıyla, rotorla birlikte döndüğünde büyük bir atalet momentiyle. Çekiç kırıcıya göre, rotor darbeli kırıcı daha büyük bir momentuma sahiptir, malzemeye uyum sağlamak için daha sert kırar, aynı zamanda daha düşük enerji tüketimine sahiptir.


Esnek malzeme parçacık boyutunu, geniş ayar aralığını kolayca ayarlayabilirsiniz.
Darbeli kırıcı, rotor hızını ayarlama, arka plaka ve öğütme haznesi arasındaki boşluğu ayarlama vb. gibi beklenen boyutu ayarlamanın çeşitli yollarıyla ayarlanabilir. Boşluk, mekanik veya hidrolik ayarlanarak ayarlanabilir, hidrolik ayar sistemi, boşluğun ayarlanmasını tamamlamak için bir düğme veya servet kontrol sistemi ile yerel olarak kolayca çalıştırılabilir.


Aşınan parçaların aşınması azdır, metal kullanımı yüksektir.
Darbeli kırık taş çekiç aşınması sadece Malzeme tarafına bakıldığında görülür. Rotor hızı normal olduğunda, besleme tahta çekiç yüzeyine (saldırı) düşecektir, arka ve yan paneller çekiç aşınmamaktadır. Bu taraftaki malzemeye bakıldığında bile nadiren aşınır. Ve alt taşlama çubuğunun değiştirilmesi de kolaydır. Darbeli kırıcı çekiç metal kullanımı %45'e kadar çıkabilir -48%.

 

Yedek parçaların kolay değiştirilmesi, bakım maliyetlerinde de azalma sağlar.
Darbeli kırıcı rotoru sadece altı plakalı çekiç üzerine monte edilmiştir, özel bir aletle tahta çekici kolayca değiştirilebilir, çekiç plakası sadece bir vardiya için belirli bir sürede değiştirilebilir.

Darbeli Kırıcı Tipi

 

productcate-400-300

Çene kırıcı

Çeneli kırıcı, malzemeleri parçalamak için sıkıştırma kuvveti kullanan birincil bir kırıcıdır. Sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşur ve malzeme bunların arasında kırılır. Çeneli kırıcılar çok yönlüdür ve madencilik, taş ocağı ve geri dönüşüm dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.

 

Konik kırıcı

Konik kırıcı, aynı zamanda döner kırıcı olarak da bilinir, mantoyu içbükey bir kase içinde döndürerek çalışır. Manto hareket ettikçe, malzemeyi içbükeyliğe doğru sıkıştırır ve daha küçük parçalara ayırır. Konik kırıcılar genellikle madencilik ve agrega endüstrilerinde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır.

Darbeli Kırıcı İle Hangi Boyutlarda Malzeme Üretilebilir?

 

Darbeli kırıcı ile üretilebilecek malzemenin büyüklüğü, kırıcı tipi ve tasarımı, besleme boyutu, rotor hızı ve işlenecek malzemenin türü gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.

 

Darbeli kırıcılar genellikle 40 mm ile 350 mm arasında değişen boyutlarda üretim yapabilir. Son ürün boyutu, rotor hızını değiştirerek, darbe plakaları arasındaki boşluğu ayarlayarak ve darbe çubuğu tasarımını değiştirerek ayarlanabilir.

 

Kırıcının kapasitesi ve makineyi çalıştırmak için gereken motor boyutunun, maksimum besleme boyutu ve istenen ürün boyutunu etkileyeceğini unutmamak önemlidir.

Darbeli Kırıcı Çalışma Prensibi

 

Darbeli kırıcı çalışma prensibi, yatay bir eksen etrafında dönen yüksek hızlı bir rotor içerir. Rotor, kırma odasına girerken malzemeye çarpan bir dizi çekiçle donatılmıştır. Malzeme daha sonra kırma odasını kaplayan sertleştirilmiş çelik plakalara çarparak parçalanır. Parçalanan malzeme, makinenin altındaki ızgaralardan düşer.

 

Bitmiş ürünün boyutu, darbe plakaları ile rotor arasındaki boşluk tarafından belirlenir. Boşluk ne kadar küçükse, ürün boyutu o kadar ince olur. Darbeli kırıcılar, kaba olandan inceye kadar çok çeşitli ürün boyutları üretebilir.


Darbeli kırıcı çalışma prensibi ayrıca santrifüj kuvvetinin kullanımını içerir. Malzeme rotordan çıkarken santrifüj kuvvetiyle darbe plakalarına doğru fırlatılır. Bu, malzeme ile darbe plakaları arasında yüksek hızlı bir çarpışmaya neden olur ve bu da malzemeyi daha da parçalar.

 

Darbeli kırıcılar, yatay şaftlı darbeli kırıcılar, dikey şaftlı darbeli kırıcılar ve darbeli değirmenler dahil olmak üzere çeşitli tiplerde mevcuttur. Yatay şaftlı darbeli kırıcılar, sert kaya ve yumuşak malzemelerin birincil, ikincil veya üçüncül kırılması için tasarlanmıştır. Dikey şaftlı darbeli kırıcılar, yumuşak veya orta sert malzemelerden yüksek kaliteli kübik agregalar üretmek için idealdir. Darbeli değirmenler darbeli kırıcılara benzer, ancak malzemenin boyutunu küçültmek için darbeli kırma yerine darbeli öğütme ilkesini kullanırlar.

 

Darbeli kırıcılar madencilik, inşaat ve geri dönüşüm endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Kısa sürede büyük miktarda yüksek kaliteli ürün üretebilen son derece verimli makinelerdir. Ayrıca kaya, beton ve asfalt kırma dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için kullanılabilen çok yönlü makinelerdir.

 

Darbeli kırıcı çalışma prensibi, yatay bir eksen etrafında dönen ve malzemeye bir dizi çekiçle vuran yüksek hızlı bir rotor içerir. Malzeme daha sonra darbe plakalarına çarparak parçalanır ve alttaki ızgaralardan makineden çıkar. Bitmiş ürünün boyutu, darbe plakaları ile rotor arasındaki boşluk tarafından belirlenir. Darbeli kırıcılar, çeşitli uygulamalarda kullanılabilen ve birçok endüstride temel ekipman olan çok yönlü makinelerdir.

Darbeli kırıcı uygulaması

Darbeli kırıcılar, çeşitli malzemeleri etkili bir şekilde kırma yetenekleri nedeniyle inşaat ve madencilik endüstrilerinde yaygın bir şekilde tanınmaktadır. Sağlam tasarımları ve çok yönlü uygulamalarıyla darbeli kırıcılar, malzeme işleme sürecinin çeşitli aşamalarında önemli bir rol oynar.


Toplu Üretim

Darbeli kırıcılar, kireç taşı, granit ve bazalt gibi malzemeleri kırmak için agrega üretiminde yaygın olarak kullanılır. Yüksek indirgeme oranları, inşaat projeleri için iyi derecelendirilmiş ve kübik agregalar üretmede onları etkili kılar.

 

Madencilik işlemleri

Madencilik uygulamalarında, darbeli kırıcılar cevher ve mineraller gibi sert ve aşındırıcı malzemeleri kırmak için kullanılır. Sağlam yapıları ve yüksek kapasiteleri, onları madencilik operasyonlarında birincil ve ikincil kırma için uygun hale getirir.

Geri dönüşüm

Darbeli kırıcılar, beton, asfalt ve yıkım artıklarını işlemek için kullanıldıkları geri dönüşüm işlemlerinde çok önemlidir. Bu malzemeleri ezme ve geri dönüştürme yeteneği, sürdürülebilir inşaat uygulamalarına katkıda bulunur.

Endüstriyel Uygulamalar

Geleneksel inşaat ve madenciliğin ötesinde, darbeli kırıcılar çeşitli endüstriyel sektörlerde uygulama bulmaktadır. Hammaddelerin boyutunu küçültmek ve aşağı akış işlemlerini kolaylaştırmak için üretim süreçlerinde kullanılırlar.

Çimento Endüstrisi

Darbeli kırıcılar, çimento endüstrisinde kireç taşı ve şist gibi ham maddeleri ezmek için kullanılır. Kırılan malzeme daha sonra çimento üretiminde daha fazla işlenir.

 
Darbeli Kırıcı En Uygun Kaya/Mineral Türleri
 

Darbeli kırıcılar yumuşak kayalar ve mineraller söz konusu olduğunda şampiyonlardır. Kireç taşı, alçıtaşı, kalsit ve diğer bir sürü şeyi çok etkili bir şekilde daha küçük parçalara ayırma konusunda bir yetenekleri vardır. Ancak iyi oldukları tek şey bu değil. İşte uğraştıkları en iyi malzemelerden bazılarının ayrıntıları:

01/

Kireçtaşı ve Alçıtaşı
Bunlar darbeli kırıcılar için bir rüya takımıdır çünkü kolayca kırılırlar. Bu, kırıcının hepsi aynı boyutta parçalar üretebileceği anlamına gelir, bu da daha sonra malzemeyle daha fazla şey yapmanız gerekirse harikadır.

02/

Asfalt ve Beton Geri Dönüşümü
Yeni bir hayata ihtiyaç duyan eski yollarınız veya binalarınız mı var? Darbeli kırıcılar bu iş için mükemmeldir. Güçlü darbeleri, bu sert malzemeleri tekrar kullanabileceğiniz daha küçük parçalara ayırır ve bu da süper verimlidir.

03/

Kalsit ve Dolomit
Bu mineraller daha yumuşak tarafta olduğundan, darbeli kırıcıdan gelen nazik darbe harikalar yaratır. Makineyi çok fazla dövmeden incecik ezilmiş bir şey elde edersiniz.

04/

Yollar İçin Malzeme Üretmek
Darbeli kırıcıların en güzel yanlarından biri de her şeyi oldukça tekdüze hale getirmeleridir ki bu da yol inşa ederken tam olarak istediğiniz şeydir.

 

 

 

 

 

 

 

 

Çin'de profesyonel darbeli kırıcı üreticileri ve tedarikçileriyiz, yüksek kaliteli ürün ve hizmet sağlama konusunda uzmanlaşmış durumdayız. Fabrikamızdan rekabetçi fiyata özelleştirilmiş darbeli kırıcı satın almanızı içtenlikle bekliyoruz. Teklif için bizimle iletişime geçin.

(0/10)

clearall