Thanh thổi mạ crôm cao

Nguyên tố Cacbon
Carbon là một trong những nguyên tố chính ảnh hưởng đến tính chất cơ học của vật liệu, đặc biệt là độ cứng và độ bền va đập của vật liệu. Độ cứng của vật liệu tăng đáng kể khi hàm lượng carbon tăng, trong khi độ bền va đập giảm đáng kể. Khi hàm lượng carbon tăng, số lượng carbide trong gang crom cao tăng, độ cứng tăng, khả năng chống mài mòn tăng nhưng độ bền giảm. Để đạt được độ cứng cao hơn và đảm bảo độ bền đủ, hàm lượng carbon được thiết kế là 2,6% ~ 3.0%.

Nguyên tố Crom
Crom là nguyên tố hợp kim chính trong gang có hàm lượng crom cao. Khi số lượng crom tăng lên, loại cacbua thay đổi và dạng cacbua chuyển từ MC3 sang M7C3 và M23C6. Trong số các cacbua, M7C3 có độ cứng cao nhất và độ cứng vi mô có thể đạt tới HV1300 ~ 1800. Khi lượng crom hòa tan trong ma trận tăng lên, lượng austenit giữ lại tăng lên và độ cứng giảm xuống. Để đảm bảo khả năng chống mài mòn cao, kiểm soát Cr / C=8 ~ 10, có thể thu được số lượng lớn hơn các cacbua eutectic M7C3 dạng lưới bị vỡ; trong khi đó, để đạt được độ dẻo dai cao hơn, hàm lượng crom được thiết kế là 25% ~ 27%.

Nguyên tố Molypden
Một phần molypden được hòa tan vào ma trận trong gang có hàm lượng crom cao để cải thiện khả năng tôi luyện; một phần tạo thành cacbua MoC, giúp cải thiện độ cứng vi mô. Việc sử dụng kết hợp molypden, mangan, niken và đồng sẽ mang lại khả năng tôi luyện tốt hơn cho các bộ phận có thành dày. Vì thanh thổi dày, xét đến giá của ferromolypden đắt hơn, nên hàm lượng molypden được kiểm soát từ 0,6% đến 1.0%.

Nguyên tố Niken và Đồng
Niken và đồng là những nguyên tố chính của ma trận gia cường dung dịch rắn, cải thiện khả năng tôi và độ dẻo dai của gang crom. Cả hai đều là những nguyên tố không tạo thành cacbua và tất cả đều hòa tan vào austenit để ổn định austenit. Khi lượng lớn, lượng austenit giữ lại tăng lên và độ cứng giảm xuống. Xem xét chi phí sản xuất và độ hòa tan hạn chế của đồng trong austenit, hàm lượng niken được kiểm soát trong khoảng 0,4% đến 1.0% và hàm lượng đồng được kiểm soát trong khoảng 0,6% đến 1.0%.

Nguyên tố Silic và Mangan
Silic và mangan là những nguyên tố thông thường trong gang crom cao, vai trò chính của chúng là khử oxy và khử lưu huỳnh. Silic làm giảm độ cứng nhưng làm tăng điểm Ms. Đồng thời, silic cản trở sự hình thành cacbua, có lợi cho việc thúc đẩy quá trình than hóa và hình thành ferit. Hàm lượng quá cao, độ cứng của ma trận giảm đi đáng kể. Do đó, hàm lượng silic được kiểm soát trong khoảng từ {{0}},4% đến 1.0%. Mangan mở rộng vùng pha austenit của gang crom cao, hòa tan rắn trong austenit, cải thiện khả năng tôi và giảm nhiệt độ chuyển đổi martensite. Khi hàm lượng mangan tăng, lượng austenit giữ lại tăng, độ cứng giảm và khả năng chống mài mòn bị ảnh hưởng. Do đó, hàm lượng mangan được kiểm soát ở mức 0,5% đến 1,0%.