Máy nghiền hàm PE600X900
video
Máy nghiền hàm PE600X900

Máy nghiền hàm PE600X900

Máy nghiền hàm series PE sử dụng thép mangan chống mài mòn cao. Nó có đặc điểm là trọng lượng nhẹ, độ bền và độ cứng cao và mức tiêu thụ năng lượng thấp, khiến nó trở thành một trong những máy nghiền phổ biến nhất cho công việc nghiền sơ cấp. Máy nghiền hàm series PEX có thể đảm bảo đầy đủ các yêu cầu nghiền của khách hàng cho nhiều lĩnh vực khác nhau. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành nghiền thứ cấp.
Gửi yêu cầu
Nói chuyện ngay
Mô tả

Giới thiệu máy nghiền hàm PE600X900

 

Máy nghiền hàm series PE sử dụng thép mangan chống mài mòn cao. Nó có đặc điểm là trọng lượng nhẹ, độ bền và độ cứng cao và mức tiêu thụ năng lượng thấp, khiến nó trở thành một trong những máy nghiền phổ biến nhất cho công việc nghiền sơ cấp. Máy nghiền hàm series PEX có thể đảm bảo đầy đủ các yêu cầu nghiền của khách hàng cho nhiều lĩnh vực khác nhau. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành nghiền thứ cấp.

Máy nghiền hàm PE600X900 là một cơ cấu nghiêng quy mô lớn với thiết kế tinh vi, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực bao gồm khai thác mỏ, luyện kim, xây dựng, phát triển đường bộ và đường sắt, bảo tồn nước, công nghiệp hóa chất và nhiều lĩnh vực khác. Máy này xử lý hiệu quả các vật liệu có kích thước hạt lớn và cường độ nén không quá 320Mpa, chẳng hạn như các loại quặng và đá thô hoặc các chất bị phân mảnh. Trong quá trình vận hành, dòng PE phục vụ cho các nhiệm vụ nghiền sơ bộ trong khi dòng Pex chuyên về các công việc nứt vỡ tinh vi và mịn hơn.

 

Máy nghiền hàm PE600X900 hoạt động như thế nào?

 

Hoạt động của Máy nghiền hàm PE600X900 liên quan đến một động cơ điện dẫn động trục lệch tâm thông qua hệ thống ròng rọc được kết nối với đai tam giác và bánh xe rãnh. Chuyển động này khiến hàm chuyển động theo quỹ đạo qua lại, do đó điều chỉnh vị trí của nó. Do đó, vật liệu cần nghiền đi vào tấm hàm cố định và tấm hàm chuyển động, tại đó chúng cùng nhau tạo thành một khoang nghiền. Khi quá trình diễn ra, vật liệu nghiền đi qua lỗ xả ở phần dưới của máy nghiền, do đó hoàn thành nhiệm vụ.

 

Lợi ích củaMáy nghiền hàm PE600X900

 

Hiệu quả cao

Máy nghiền hàm PE600X900 cung cấp khả năng nghiền vật liệu hiệu quả và nhanh chóng, phù hợp cho các ứng dụng năng suất cao.

Tính linh hoạt

Chúng có thể xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm đá mài và đá cứng, đảm bảo tính linh hoạt khi sử dụng.

Cấu trúc đơn giản

Máy nghiền hàm PE600X900 có cấu trúc đơn giản, giúp việc bảo trì và sửa chữa tương đối dễ dàng.

Hiệu quả về chi phí

So với các loại máy nghiền khác, máy nghiền hàm thường tiết kiệm chi phí hơn do chi phí ban đầu và vận hành thấp hơn.

Điều chỉnh kích thước

Hầu hết các máy nghiền hàm đều có chức năng điều chỉnh để kiểm soát kích thước của vật liệu nghiền, cho phép tùy chỉnh dựa trên nhu cầu cụ thể.

 

product pharamter

 

6009002024030708

 

Quy trình của máy nghiền hàm PE600X900

 

Dây chuyền sản xuất đá (nhà máy nghiền đá 80-120t/h) thường cần sử dụng thiết bị cấp liệu, thiết bị nghiền, thiết bị sàng, thiết bị vận chuyển, v.v.

Thiết bị nghiền: Đá vôi không quá cứng. Nghiền được chia thành nghiền thô và nghiền vừa và mịn. Máy nghiền hàm chủ yếu dùng để nghiền thô; máy nghiền hình nón hoặc máy nghiền va đập đủ để nghiền vừa và mịn.

Thiết bị sàng: Bộ phận sàng chủ yếu chọn máy sàng rung tròn, được trang bị lưới sàng nhiều lớp, có thể sàng vật liệu thành phẩm theo nhiều thông số kỹ thuật khác nhau.

Thiết bị cho ăn: Thông thường, người ta sử dụng máy cho ăn rung.

Thiết bị vận chuyển: Băng tải thường được sử dụng làm băng tải.

Đá vôi được vận chuyển từ thùng nguyên liệu thô đến máy nghiền hàm của thiết bị nghiền chính (máy nghiền đá vôi) thông qua máy cấp liệu rung để nghiền, sau đó đi vào máy nghiền hình nón của thiết bị nghiền vừa và mịn để nghiền tiếp. Các vật liệu cần thiết lại đi vào dây chuyền sản xuất để nghiền lại cho đến khi chúng được thải ra theo yêu cầu để hoàn thành quá trình nghiền.

 

Bảo trì và sử dụng đúng cách choPE600X900 Hiệu suất máy nghiền hàm

 

Một trong những tổn thất lớn nhất về hiệu suất của máy nghiền là dừng lại để sửa chữa. Người vận hành nên được đào tạo về cách vận hành các thiết bị này đúng cách, nhưng nhiều hành vi sử dụng sai hoặc quy trình bảo trì có thể bị bỏ qua. Một số trong số này bao gồm:

  1. Cần kiểm tra vòng bi khung chính hàng năm và ghi lại để theo dõi độ mòn của vòng bi.
  2. Kiểm tra dầu định kỳ để đảm bảo ổ trục được bôi trơn đúng cách.
  3. Băng tải và phễu nghiền bên dưới cửa xả phải rộng hơn cửa xả.
  4. Tránh nghiền nát vật liệu quá khổ vào nòng hàm.
  5. Mặc dù có thể cấp liệu không đúng cách cho máy nghiền hàm do kích thước của vật liệu cấp liệu, nhưng cần lưu ý rằng hiếm khi máy nghiền hàm được cấp liệu hết công suất. Điều này là do máy nghiền hàm thường cấp liệu vào quá trình xử lý thứ cấp có công suất nhỏ hơn.
  6. Khi được bảo dưỡng đúng cách, hiệu suất nghiền của máy nghiền hàm có thể đạt được tốc độ sản xuất vượt trội hơn hầu hết các máy nghiền khác.

 

6009002024030711

6009002024030715

6009002024030716

 

Our Factory

 

6009002024030720

 

Giới thiệu về công ty chúng tôi

 

Công ty TNHH Công nghệ Hangzhou Cohesion đã chuyên sản xuất và cung cấp thiết bị khai thác và các bộ phận liên quan trong hơn 20 năm. Với thương hiệu riêng "PV" & "HCTC" & "Parts Village", Hangzhou Cohesion đã giành được danh tiếng trong ngành máy nghiền trên toàn cầu.

Sản phẩm của chúng tôi bao gồm: máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, máy nghiền va đập, máy cấp liệu rung, máy sàng rung, băng tải, nhà máy nghiền, máy thu bụi, v.v. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể tùy chỉnh nhà máy nghiền và sàng lọc của bạn dựa trên yêu cầu của bạn.

Các bộ phận máy nghiền mà chúng tôi sản xuất hầu như bao gồm tất cả các thương hiệu nổi tiếng, bao gồm: Mettso, Sanvik, Terex, Trlo, Symons, Shanbao, Shibang, v.v.

Chúng tôi cam kết cung cấp "dịch vụ giải pháp trọn gói" cho thiết bị khai thác và các bộ phận liên quan. Chúng tôi hướng đến mục tiêu giúp công việc của khách hàng dễ dàng hơn và giúp doanh nghiệp của họ thành công hơn.

 

Câu hỏi thường gặp

Q: 1. Mục đích của máy nghiền hàm là gì?

A: Máy nghiền hàm sử dụng lực nén để nghiền các vật liệu lớn thành các mảnh nhỏ hơn, dễ quản lý hơn. Nó có hai hàm nghiền (một cố định trong khi một di chuyển) tạo ra áp suất cơ học để nghiền các vật liệu.

Q: 2. Có bao nhiêu loại máy nghiền hàm?

A: Là thiết bị nghiền sơ cấp hoặc thứ cấp lý tưởng, máy nghiền hàm với các loại khác nhau thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Tùy thuộc vào các cách di chuyển khác nhau, máy nghiền hàm được chia thành bốn loại: máy nghiền hàm Blake, máy nghiền hàm Dodge, máy nghiền hàm vạn năng PE và máy nghiền hàm di động.

Q: 3. Kích thước tối đa của máy nghiền hàm là bao nhiêu?

A: Máy nghiền hàm được cung cấp với kích thước lên đến 1.600 mm (khe hở)×1.900 mm (chiều rộng). Đối với ứng dụng nghiền thô (bộ kín ~ 300 mm), công suất dao động lên đến khoảng 1.200 th−1.

Q: 4. Nguyên lý hoạt động của máy nghiền hàm là gì?

A: Nguyên lý hoạt động của máy nghiền hàm dựa trên chuyển động qua lại của hàm di động, nén và nghiền nát đá hoặc quặng giữa nó và hàm cố định khi vật liệu đi vào vùng giữa các hàm.

Q: 5. Máy nghiền hàm được sử dụng ở đâu?

A: Máy nghiền hàm được sử dụng rộng rãi trong ngành khai thác mỏ và xây dựng do khả năng nghiền vật liệu cứng hiệu quả. Chúng là lựa chọn chính trong các ứng dụng nghiền liên quan đến nhiều loại vật liệu như quặng, bê tông, v.v.

Q: 6. Loại máy nghiền nào là tốt nhất?

A: Máy nghiền hàm: Lý tưởng cho các ứng dụng nghiền sơ cấp hạng nặng. Máy nghiền hình nón: Hoàn hảo cho nghiền thứ cấp và nghiền thứ ba với đầu ra chính xác. Máy nghiền va đập: Thích hợp cho nhiều giai đoạn với sự giảm tác động. Máy nghiền búa: Đa năng và hiệu quả cho nhiều loại vật liệu.

Q: 7. Làm thế nào để xác định kích thước máy nghiền hàm?

A: Kích thước của lỗ mở máy nghiền trực tiếp quyết định kích thước thức ăn tối đa đi vào máy nghiền. Ví dụ, nếu hàm có lỗ mở 30-in. (hở), kích thước thức ăn tối đa không được vượt quá 80% hoặc 24-in.

Q: 8. Động cơ nào được sử dụng trong máy nghiền hàm?

A: Máy nghiền là một loại máy được thiết kế để nghiền đá lớn thành đá nhỏ hơn, sỏi hoặc bụi đá. Nó đòi hỏi mô-men xoắn khởi động cao để hoạt động. Động cơ cảm ứng vòng trượt đai được sử dụng vì mô-men xoắn khởi động cao.

Q: 9. Lực nào được sử dụng trong máy nghiền hàm?

A: Máy nghiền hàm sử dụng lực nén để phá vỡ vật liệu. Áp suất cơ học này đạt được nhờ hai khuôn hàm của máy nghiền, một khuôn cố định và khuôn còn lại có thể di chuyển.

Q: 10. Làm thế nào để tính toán công suất máy nghiền hàm?

A: Một trong những công thức kinh nghiệm nổi tiếng nhất dựa trên thực tế là hiệu suất của máy nghiền hàm một cần gạt tỷ lệ thuận với diện tích của lỗ nạp được F. Taggart mô tả vào năm 1927 [16]: BL Q ⋅⋅=930 , trong đó L và B là chiều dài và chiều rộng của lỗ nạp máy nghiền hàm, m.

Q: 11. Làm thế nào để tôi có thể tăng hiệu quả của máy nghiền hàm?

A: Lượng thức ăn lớn hơn có tác động tiêu cực đến công suất của máy nghiền và làm giảm hiệu suất của máy. Thông thường, kích thước thức ăn tối đa là khoảng 80% độ sâu mở của thức ăn. Việc loại bỏ các hạt mịn khỏi thức ăn trước khi đưa vào máy nghiền giúp tránh tình trạng mài mòn nhanh của khuôn hàm và tăng hiệu suất của máy nghiền.

Q: 12. Tốc độ của máy nghiền hàm là bao nhiêu?

A: RPM (vòng quay mỗi phút) được khuyến nghị cho máy nghiền hàm phụ thuộc vào một số yếu tố bao gồm kích thước của máy nghiền, loại vật liệu được nghiền và thiết kế cụ thể của máy nghiền. Nhìn chung, máy nghiền hàm hoạt động trong phạm vi khoảng 200-600 RPM.

Q: 13. Làm thế nào để thiết kế máy nghiền hàm?

A: Kích thước của lỗ nạp liệu: Kích thước của lỗ nạp liệu là một cân nhắc quan trọng khi thiết kế máy nghiền hàm chính. Lỗ nạp liệu phải đủ lớn để xử lý kích thước của vật liệu được đưa vào máy nghiền. Góc kẹp: Góc kẹp là góc giữa các tấm kẹp cố định và di động.

Q: 14. Loại máy nghiền hàm phổ biến nhất là gì?

A: Máy nghiền Blake được cấp bằng sáng chế đầu tiên bởi Eli Whitney Blake vào năm 1858 và đây là loại máy nghiền hàm phổ biến nhất hiện nay. Máy nghiền hàm kiểu Blake có diện tích nạp cố định và diện tích xả thay đổi. Máy nghiền kiểu Blake có nhiều kích cỡ khác nhau và thường được sử dụng cho các vai trò nghiền sơ cấp và thứ cấp.

Q: 15. Góc của máy nghiền hàm là bao nhiêu?

A: Ở mặt đóng, các thiết lập sẽ ảnh hưởng đến góc kẹp. Góc kẹp khoảng 20 độ thường lý tưởng cho máy nghiền hàm. Góc quá lớn sẽ ngăn cản việc kẹp chặt và nghiền bên trong khoang. Ngăn ngừa sự sôi - trượt và không nghiền - bằng cách giữ góc chặt hơn ở mặt đóng.

Q: 16. Hàm nào được cố định trong máy nghiền hàm?

A: Một hàm cố định, được lắp theo hình chữ V, là bề mặt phá vỡ cố định, trong khi một hàm "xoay" di chuyển tác dụng lực lên vật liệu nạp bằng cách đẩy nó vào tấm cố định.

Q: 17. Số lượng đặt hàng tối thiểu cho sản phẩm của bạn là bao nhiêu?

A: Thường là một bộ máy nghiền.

Q: 18. Điều khoản thanh toán là gì?

A: Chúng tôi thường sử dụng T/T (chuyển tiền điện tử), đặt cọc 30% trước khi sản xuất và 70% trước khi vận chuyển.

Q: 19. Khi nào tôi có thể nhận được giá?

A: Thông thường chúng tôi sẽ báo giá trong vòng 8 giờ sau khi nhận được yêu cầu của bạn.

Q: 20. TPH trong máy nghiền là gì?

A: Trong các ngành công nghiệp từ khai thác và xây dựng đến tái chế tổng hợp, khái niệm tấn mỗi giờ (TPH) không chỉ là một phép đo đơn giản về lượng vật liệu mà một máy như máy nghiền tạo ra. TPH đóng vai trò là nền tảng để đánh giá hiệu quả thiết bị và tối ưu hóa quy trình tổng thể.

Chú phổ biến: máy nghiền hàm pe600x900, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy nghiền hàm pe600x900 của Trung Quốc

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall