Oprema za drobljenje

Zakaj izbrati nas

Visoka kvaliteta
Površina plošče je gladka in čista, brez napak pri litju, kot so lepljivi pesek, pore in votline zaradi krčenja. Ima dobro odpornost na močne obremenitve, udarce in trenje.

Široka uporaba
Preklopne plošče in drobilniki se lahko uporabljajo za drobljenje različnih materialov, kot so železova ruda, ruda barvnih kovin, granit, kvarcit, kamenčki itd.

Odlična tehnologija
Izvirnemu materialu dodajamo redke in plemenite kovine, kot so krom, vanadij, bor in molibden, ter uporabljamo posebno tehnologijo modifikacije, da ima preklopna plošča drobilnika odlično odpornost proti obrabi.

Zagotavljanje kakovosti
Vsak člen proizvodnje ulitkov sledi strogim standardom, izdelki pa morajo biti podvrženi pregledu kakovosti, preden zapustijo tovarno, da se zagotovi, da ni napak.

Tehnično zagotovilo
Našo opremo za drobljenje in obrabne dele drobilnikov je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev. Ko je izdelek podvržen znanstvenim in strogim procesom taljenja, litja, toplotne obdelave in drugih postopkov, se odpornost proti obrabi močno izboljša.

Profesionalna ekipa
Podjetje zagotavlja odlično storitev za stranke, ki vključuje pravočasno dostavo, hiter odzivni čas in odprto komunikacijo s strankami.

Kategorijo izdelkov

Najnovejši izdelki

Kontakt

Mob: +8615988141918
Email: sales@partsvillage.cn
Dodaj: št.182 ChaoHui Cesta, HangZhou, Kitajska

Kaj je oprema za drobljenje?

Oprema za drobljenje se uporablja za zmanjšanje velikosti materiala na veliko manjše kose. To so težki deli strojev, običajno del sistema za ravnanje z materialom ali obrata. Drobilec kamnin uporablja veliko silo, da udari materiale do te mere, da se zlomijo ali ločijo.

Prednosti opreme za drobljenje

Povečana učinkovitost
Ena od glavnih prednosti uporabe drobilnika je večja učinkovitost. Drobilniki so zasnovani za hitro in učinkovito razgradnjo materialov, kar lahko dolgoročno prihrani čas in denar. Z zmanjšanjem velikosti materialov lahko drobilniki olajšajo transport in skladiščenje materialov, kar dodatno poveča učinkovitost.

Izboljšana varnost
Druga prednost uporabe drobilnika je večja varnost. Drobilniki so zasnovani za varno uporabo s funkcijami, kot so varnostna varovala in gumbi za zaustavitev v sili. To lahko pomaga preprečiti nesreče in poškodbe na delovnem mestu, katerih obvladovanje je lahko drago in dolgotrajno.

Zmanjšan vpliv na okolje
Drobilci lahko tudi pomagajo zmanjšati vpliv rudarskih in gradbenih dejavnosti na okolje. Z razgradnjo materialov na kraju samem lahko drobilniki zmanjšajo potrebo po prevozu in odlaganju odpadnih materialov. To prispeva k zmanjšanju ogljičnega odtisa teh industrij in spodbuja bolj trajnostne prakse.

Vsestranskost
Drobilniki so vsestranski stroji, ki se lahko uporabljajo za različne namene. Lahko razgradijo široko paleto materialov, vključno s kamenjem, betonom in asfaltom. Zaradi svoje vsestranskosti so dragoceni v panogah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in rušenje.

Vrste opreme za drobljenje

Čeljustni drobilniki

Čeljustni drobilniki so eni prvih vrst drobilnikov. Za primarne čeljustne drobilnike je značilna kvadratna oblika odprtine, sekundarni čeljustni drobilniki pa imajo običajno pravokotno zasnovo. Primarni drobilniki vzamejo največje kose kamnine in jih razdrobijo, preden se premaknejo na sekundarne drobilnike, ki še naprej drobijo kose. Čeljustni drobilniki uporabljajo stiskanje kot sredstvo za drobljenje kamnin. Skale pritisnemo na nepremično ploščo, da zdrobimo materiale. Te elektrarne v svetu drobljenja lahko zdrobijo skoraj vse materiale, vključno s trdimi in mehkimi kamninami. Obstaja tudi veliko različnih vrst čeljustnih drobilnikov, zasnovanih za zelo specifične materiale in uporabo.

Udarni drobilniki

Udarni drobilniki uporabljajo udarce za drobljenje surovin namesto stiskanja kot čeljustni drobilniki. Te vrste drobilnikov so priljubljene v vseh fazah drobljenja, vključno s primarnim, sekundarnim in terciarnim. Udarni drobilniki lahko razdrobijo surovine na določene velikosti. Dve glavni vrsti udarnih drobilnikov sta vodoravni in navpični drobilnik. Horizontalni udarni drobilniki pri lomljenju kamenja uporabljajo kladivo, medtem ko vertikalni udarni drobilniki uporabljajo hitrost za drobljenje kamenja. Skale mečejo ob trdo površino z natančno določenimi hitrostmi, da jih razbijejo na želeno velikost za predvideno uporabo.

Giracijski drobilniki

Giracijski drobilnik, ki ga je leta 1877 izumil Charles Brown in leta 1881 izpopolnil Gates, je še ena vrsta drobilnika, ki se uporablja za drobljenje izredno trdih kamnin, ki zahtevajo velik pritisk, da razpadejo. Priljubljeni so v obratih za površinsko drobljenje, presejanje in drobljenje. Giratorni drobilniki imajo konkavne površine in glavo v obliki stožca. Plašč kroži znotraj konkavne sklede, ko na kamnino deluje tlačna sila, ko se plašč in skleda srečata. Ti drobilniki lahko zdrobijo veliko materiala v zelo kratkem času in lahko zdrobijo neobičajne velikosti materialov, kot je ploščasto kamenje, česar čeljustni drobilniki ne morejo zaradi oblike dovodne odprtine.

Stožčasti drobilniki

Veliko ljudi zamenjuje stožčaste drobilnike z vrtljivimi drobilniki, ker so si zelo podobni. Stožčasti drobilnik uporablja enako splošno konstrukcijo kot krožni drobilnik, sestavljen iz plašča, ki se vrti znotraj sklede. Vendar pa ni tako strma kot krožni drobilnik in ima kratko vreteno pod stožcem. V tem primeru se sila za razbijanje kamnine izvaja med vrtljivim vretenom in priloženo oblogo sklede. Stožčasti drobilnik drobi večje kose materiala na postopoma manjše kose, ko se premikajo skozi stroj. Ta postopek se nadaljuje, dokler koščki niso dovolj majhni, da padejo ven na dno drobilnika. Stožčasti drobilniki se običajno uporabljajo v rudarstvu, agregatih in recikliranju.

Mobilni drobilniki

Mobilni drobilniki so stroji za drobljenje kamenja, nameščeni na gosenicah, ki jih je enostavno premikati na proizvodnih mestih in med njimi. Široko se uporabljajo pri proizvodnji agregatov, recikliranju in rudarstvu. Mobilne drobilnice lahko nadomestijo stacionarne drobilne sisteme, kar zmanjša potrebo po prevozu in zniža operativne stroške.

Različni principi delovanja opreme za drobljenje

Ekstrudiranje

Material se zlomi s počasnim naraščajočim pritiskom med dvema delovnima površinama.

Metoda brušenja in odstranjevanja

Strižna sila, ki deluje, ko material drgne premikajoči se obdelovanec, ali strižno delovanje, ko se materiali drgnejo drug ob drugega, povzroči, da se material zdrobi v prah.

Metoda cepljenja

Material se zdrobi z delovanjem klinastega delovnega telesa.

Metoda vpliva

Material se zaradi udarne sile zdrobi v prah. Ta sila nastane zaradi udarca gibajočega se delovnega telesa na material ali ko hitro gibajoči se material udari v fiksno delovno površino ali ko hitro gibajoči se materiali udarijo drug v drugega. Visokohitrostno gibljivo delovno telo povzroča tudi udarce visečega materiala.

Dnevne smernice za delovanje opreme za drobljenje

Varnostna vprašanja so bila v naših razmišljanjih vedno prednostna naloga, zlasti v proizvodnih delavnicah, operacijah na visoki nadmorski višini in izpostavljenosti kemičnim snovem. Pravilno delovanje opreme za drobljenje in drobilnikov lahko prepreči številne nesreče. Tukaj vse opozarjamo, da upoštevajo navodila in delajo v skladu s standardi.

Splošna pravila

(1) Upravljavec drobilnice mora opraviti usposabljanje in oceno, pri čemer mora razumeti "tri razumevanja" (struktura, zmogljivost, načela) in imeti "štiri sposobnosti" (delovanje, vzdrževanje, odpravljanje težav). Imeti morajo tudi veljavno potrdilo o delu.

(2) Učinkovito se usklajujte z upravljavci strgalnih transporterjev in tračnih transportnih pasov, vzdržujte enotno signalno komunikacijo in se držite pravilnih postopkov za zagon in zaustavitev.

(3) Pri dovajanju drobilnika se izogibajte mešanju velikih kosov materiala, da preprečite blokado ali poškodbe opreme.

Predizkusna vožnja

(1) Oprema mora biti nameščena na ravni betonski podlagi in pritrjena s sidrnimi vijaki.

(2) Prepričajte se, da so vsi priključki, kot so motor, reduktor, hidravlična sklopka, glava in rep, popolni, nepoškodovani in trdno pritrjeni. Preverite morebitno puščanje olja v spojih gredi reduktorja in hidravlične enote ter se prepričajte, da so nivoji olja ustrezni.

(3) preveri občutljivost in zanesljivost signala; ne vklapljajte brez signala. Prepričajte se, da je škropilni sistem v dobrem stanju.

(4) Med namestitvijo dajte prednost navpični poravnavi in ravnosti.

(5) Po namestitvi izvedite temeljit pregled, da potrdite pripravljenost za preskusno delovanje.

Test Run

(1) Ko potrdite, da so vsi pregledi zadovoljivi, nadaljujte z vklopom.

(2) Med preskusnim delovanjem drobilnika spremljajte delovanje opreme, temperature ležajev in temperaturo motorja glede normalnosti.

(3) Zagotovite, da vse varnostne naprave, kot so zaščitne mreže za drobilnike, ostanejo nedotaknjene in delujoče. Te naprave med delovanjem redno pregledujte in poškodovane takoj zamenjajte.

(4) Zagotovite stabilnost in zanesljivost potovalnega vozička prenosnega stroja.

Kako izbrati primerno opremo za drobljenje?

Ne glede na to, ali gre za proizvodnjo peska in kamna ali gradbeništvo, lahko učinkovita oprema za drobljenje znatno poveča učinkovitost proizvodnje z minimalnim naporom. Vendar pa trg ponuja široko paleto drobilne opreme, ki predstavlja izziv za tiste, ki kupujejo prvič. Kako izbrati primerno opremo za drobljenje? Pri izbiri drobilnika je treba skrbno upoštevati vrsto materiala, njegovo trdoto, vstopno in izstopno velikost delcev, proizvodno zmogljivost in gradbišče.

Trdota materialov
Različni materiali se razlikujejo po trdoti in na splošno višje stopnje trdote kažejo na večje težave pri drobljenju. Za trde ali srednje trde kamne se kot primarna oprema za drobljenje priporoča čeljustni drobilnik. Za srednje trdo ali mehko kamenje se lahko neposredno uporabljajo stožčasti drobilniki, udarni drobilniki ali kladivni drobilniki.

Za velike materiale je čeljustni drobilnik primeren kot primarni drobilnik. Kadar so potrebne manjše velikosti kamna in posebne gradacije, je treba razmisliti o kombinirani opremi za drobljenje in sejanje, kot so čeljustni drobilniki v kombinaciji s stožčastimi drobilniki, udarnimi drobilniki ali udarnimi drobilniki.

Vsebnost vlage v materialih
Vsebnost vlage v materialih prav tako vpliva na izbiro drobilnika. Visoke ravni vlage lahko povzročijo oprijem finih materialov na grobe materiale zaradi povečane viskoznosti, upočasnitve hitrosti praznjenja in zmanjšanja produktivnosti. V hudih primerih lahko to privede do blokad na izpustnem priključku, kar moti proizvodnjo.

Stopnja razvoja cepnosti rude
Stopnja cepitve v rudah neposredno vpliva na produktivnost drobilnika. Rude z dobro razvito cepilnostjo se med drobljenjem lažje lomijo, kar ima za posledico večjo produktivnost drobilnice v primerjavi z rudami z gosto strukturo, ki je odporna na lomljenje.

Velikost delcev vhodnih in izhodnih materialov
Velikost delcev vhodnih in izhodnih materialov določa model drobilnika in zahtevano učinkovitost drobljenja:

Visok delež grobih delcev v zdrobljenem materialu ali veliko razmerje med velikostjo rude in širino dovodne odprtine zahteva višje razmerje drobljenja, kar lahko zmanjša produktivnost.

Nasprotno pa visok delež finih delcev ali manjše razmerje med velikostjo rude in širino dovodne odprtine zahteva nižje razmerje drobljenja, kar lahko poveča produktivnost.

Velike krme z majhnimi izpusti pogosto zahtevajo sekundarno ali večstopenjsko drobljenje. Manjše krmne velikosti morda ne bodo zahtevale večstopenjskega drobljenja.

Proizvodne zahteve
Proizvodne zahteve pomembno vplivajo na izbiro drobilnika. Višje proizvodne zahteve zahtevajo večje specifikacije opreme za drobljenje ter povečane vhodne in izhodne zmogljivosti.

Premisleki glede gradbišča
Posebne razmere na gradbišču neposredno vplivajo na izbiro drobilnika, vključno z velikostjo gradbišča in natančno postavitvijo opreme za drobljenje.

Sestavni deli drobilnice

Eden temeljnih materialov v gradbeništvu so drobni kamni, pridobljeni z drobljenjem velikih kamnin. Ta postopek se izvaja v drobilnici, ki je sestavljena iz štirih glavnih delov, ki opravljajo različne naloge za učinkovito drobljenje kamna, naloga pa je bolj zapletena, kot se zdi. Ti deli so:

Bunker (Feeder)

Bunker (dodajalnik) dovaja predelan material na zahtevano območje, dovaja vibracijska sita ali drobilnike. Prilagodi velikost proizvodnje in poveča zmogljivost naprave. Sestavljen je iz dveh delov: komore, v kateri je shranjen kamniti material, in podajalnika, ki se nahaja tik pod njo.

Primarni drobilnik (čeljustni drobilnik)

Čeljustni drobilnik je močan stroj, ki se uporablja za pridobivanje trdih materialov, potrebnih v proizvodnji. Čeljustni drobilniki, ki so na voljo v različnih velikostih in močeh motorja, lahko drobijo in obdelujejo vse vrste rudnikov in mineralov. Material stisnejo s posebej oblikovanimi čeljustmi in lahko prilagodijo razmik.

Tekoči trak

Tekoči trak transportira materiale, pridobljene v drobilnici, z enega kraja na drugega. Običajno se uporablja v rudnikih, obratih za predelavo in obogatitev mineralov, obratih za drobljenje, presejanje in pranje. Tekoči trakovi zmanjšajo delovno obremenitev v obratih za drobljenje in zmanjšajo uporabo delovne sile.

Vibrirajoči zaslon

Vibrirajoče sito ločuje različno velike materiale, pridobljene po drobljenju v drobilnici, in zagotavlja, da so izhodi ločeni. Ta ključni del sistema za drobljenje in sejanje kamna doseže želene velikosti materiala s krožnimi gibi med postopkom sejanja.

Nasveti za vzdrževanje opreme za drobljenje

Pomen rednega servisiranja

Redno servisiranje je bistvenega pomena za zagotavljanje nemotenega in učinkovitega delovanja drobilnikov. Vključuje pregledovanje, čiščenje in mazanje kritičnih komponent za preprečevanje obrabe, zmanjšanje izpadov in podaljšanje življenjske dobe opreme. Načrtovano servisiranje pomaga zgodaj prepoznati morebitne težave, kar omogoča pravočasna popravila in preventivne ukrepe.

Popravilo in obnova

Popravilo in obnova obrabljenih ali poškodovanih delov je ključnega pomena za vzdrževanje drobilnika. To vključuje zamenjavo obrabljenih komponent, kot so obloge, ležaji in tesnila, da se ponovno vzpostavi funkcionalnost in zmogljivost drobilnika. Prenova lahko vključuje tudi nadgradnjo zastarelih ali neučinkovitih delov na sodobne standarde, kar izboljša splošno učinkovitost in produktivnost.

Nadgradnje za izboljšano zmogljivost

Nadgradnja sestavnih delov in sistemov drobilnika lahko znatno poveča učinkovitost, zanesljivost in varnost. Nadgradnje lahko vključujejo namestitev naprednih nadzornih sistemov za analizo podatkov v realnem času, nadgradnjo na bolj trpežne materiale za obrabljive dele ali implementacijo avtomatizacije za izboljšan nadzor in učinkovitost. Te nadgradnje optimizirajo zmogljivost in podaljšajo življenjsko dobo opreme.

Tehnična podpora in usposabljanje

Učinkovito servisiranje in vzdrževanje drobilnikov zahteva dostop do zanesljive tehnične podpore in usposabljanja. Proizvajalci in ponudniki storitev ponujajo celovite podporne storitve, vključno z odpravljanjem težav, navodili za vzdrževanje in programi usposabljanja za operaterje in vzdrževalno osebje. Ustrezno usposabljanje osebju zagotavlja, da lahko učinkovito izvaja rutinska vzdrževalna dela in zgodaj prepozna morebitne težave.

Letne pogodbe o vzdrževanju (AMC)

Letne pogodbe o vzdrževanju (AMC) so priročna možnost za tekoče vzdrževanje in podporo drobilnika. AMC običajno vključuje načrtovano servisiranje, nujna popravila, razpoložljivost rezervnih delov in tehnično pomoč v celotnem pogodbenem obdobju. Odločitev za AMC zagotavlja redno vzdrževanje, skrajša čas izpadov in zagotavlja brezskrbnost glede zanesljivosti opreme.

Najboljše prakse za vzdrževanje drobilnikov

Upoštevajte urnike in postopke vzdrževanja, ki jih priporoča proizvajalec.

Izvajajte redne preglede in preventivne vzdrževalne preglede.

Vodite podrobno evidenco o servisiranju, popravilih in zamenjavah komponent.

Za optimalno delovanje uporabljajte visokokakovostne nadomestne dele in maziva.

Usposobite operaterje in vzdrževalno osebje za pravilno delovanje in vzdrževanje opreme.

Naša tovarna

Podjetje Hangzhou Cohesion Technology Co., Ltd je že več kot 20 let specializirano za proizvodnjo in dobavo rudarske opreme in ustreznih delov. Z lastno blagovno znamko "PV" & "HCTC" & "Parts Village". Podjetje Hangzhou Cohesion je zaslovelo v industriji drobilnih strojev po vsem svetu. Naši izdelki vključujejo: čeljustne drobilnike, stožčaste drobilnike, udarne drobilnike, vibracijske podajalnike, vibracijska sita, tračne transporterje, drobilne naprave, zbiralnike prahu itd. Naša tehnična ekipa lahko prilagodi za vaš obrat za drobljenje in sejanje glede na vaše zahteve. Deli drobilnikov, ki jih proizvajamo, pokrivajo skoraj vse znane blagovne znamke, ustrezajo za: Mesto, Sandvick, Terex, Trio, Symons, Shanbao, Shibang & itd.

productcate-1-1

pogosta vprašanja

V: Kakšno je vzdrževanje drobilnika?

O: Preverite in po potrebi zamenjajte obrabljene ali poškodovane dele. Drobilec naj bo čist, da preprečite nabiranje prahu in smeti. Ohranite pravilno napetost jermena, da zagotovite pravilno delovanje stroja. Izvajajte redno vzdrževanje in servis, kot priporoča proizvajalec.

V: Kakšna je življenjska doba drobilnika?

O: Življenjska doba drobilnika kamenja je bila predvidena 25 let. Modeliranje faze uporabe je vključevalo porabo energije, olja in maziv ter zahteve za zamenjavo delov drobilnika.

V: Kaj je osnovno načelo drobilnika?

O: Načelo delovanja čeljustnih drobilnikov temelji na izmeničnem gibanju premične čeljusti, ki stisne in zdrobi kamnino ali rudo med seboj in fiksno čeljustjo, ko material vstopi v območje med čeljustmi.

V: Kako vzdržujete drobilnik?

O: Podmažite ležaje vsakih 500 ur in zamenjajte olje vsakih 6,000 ur. Prepričajte se, da se podloga drobilnika redno uporablja za zaščito delov, komponent in zapolnitev vrzeli. Uporabite ustrezno olje glede na zahteve proizvajalca in podnebne razmere. Preverite, ali je glavni okvir poškodovan.

V: Kakšna oprema se uporablja pri drobljenju?

O: Ti drobilniki lahko razdrobijo surovine na določene velikosti. Dve glavni vrsti udarnih drobilnikov sta vodoravni in navpični drobilnik. Horizontalni udarni drobilniki pri lomljenju kamenja uporabljajo kladivo, medtem ko vertikalni udarni drobilnik uporablja hitrost za drobljenje kamenja.

V: Katera vrsta drobilnika je najboljša?

O: Številni kamnolomi drobijo trdne kamnine. Pri teh aplikacijah zelo priporočamo čeljustni drobilnik kot primarni drobilnik, ki drobi kamen do 3-4", nato pa stožčasti drobilnik kot sekundarni drobilnik za nadaljnje drobljenje na želeno velikost.

V: Kakšen je namen drobilnika?

O: Drobilniki so stroji, ki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti skal, kamnov in rude. Pogosto se uporabljajo pri proizvodnji agregatov, recikliranju gradbenega materiala in v rudarstvu. Ponudba podjetja Metso zajema različne krožne drobilnike, čeljustne drobilnike, stožčaste drobilnike in udarne drobilnike – optimizirane za vse potrebe zmanjševanja velikosti.

V: Kako določite velikost drobilnika?

O: Čeljustni drobilnik je dimenzioniran tako, da je največja velikost podajanja 80 % rež in širinskih odprtin. Reža je meritev med obema čeljustima, medtem ko je širina meritev med dvema stranskima ploščama.

V: Kako glasen je drobilnik?

A: Hidravlični drobilnik za lomljenje betona. Ročno ali bagersko lomilo za beton je tradicionalna mehanska oprema za lomljenje in odstranjevanje betona. Uporaba takšne opreme povzroča glasen hrup, pri čemer se ravni zvočne moči običajno gibljejo od 108 dB(A) do 122 dB(A).

V: Kako debel je lahko tek drobilnika?

O: Izdelek je običajno v velikosti od 1/2" do 4" kamnov z drobnimi drobci. Morda je pogosto videti kot pesek, čeprav je v resnici del procesa drobljenja apnenca, granita ali česar koli drugega, kar je lokalno na vašem trgu za grobe agregate. Crusher run tehta približno 2500 lbs. na kubični meter.

V: Kakšna je prednost drobilnega stroja?

O: Enostaven za uporabo in vzdrževanje. Drobilne enote imajo preproste krmilne elemente, ki jih je enostavno upravljati. Njegove komponente je mogoče hitro razstaviti in odstraniti za redno vzdrževanje, popravilo, zamenjavo obrabljenih delov (filtrov ali jermenov) in pregled stroja. To skrajša čas nedelovanja in operaterje opozori na morebitne težave.

V: Kako je drugo ime za drobilni tek?

O: Drobilni gramoz, znan tudi kot postopek kamnoloma, je vrsta gramoza, ki se pogosto uporablja pri gradnji cest in zgradb. Ime je dobil po velikosti kamnov, ki segajo od prahu do 3/4 palca.

V: Kaj je glavna funkcija drobilnika?

A: 1 drobilnik. Drobilec je široko uporabljan stroj za gramozo, ki se uporablja predvsem pri drobljenju granita, apnenca, kremena in drugih kamnov. Drobilec lahko drobi kamen v fine delce z ekstrudiranjem ali upogibanjem, ki se običajno deli na fino drobljenje, srednje drobljenje in grobo drobljenje.

V: Kaj je delo drobilnika?

O: Nastavite, upravljajte ali skrbite za stroje za drobljenje, mletje ali poliranje materialov, kot so premog, steklo, žito, kamen, hrana ali guma. Na delovnem mestu bi: Opazovali delovanje opreme, da bi zagotovili neprekinjen pretok, varnost in učinkovito delovanje ter odkrili okvare.

V: Kakšna vrsta opreme je drobilnik?

O: Najenostavneje povedano, oprema za drobljenje se uporablja za zmanjšanje velikosti materiala na veliko manjše kose. To so težki deli strojev, običajno del sistema za ravnanje z materialom ali obrata. Drobilec kamnin uporablja veliko silo, da udari materiale do te mere, da se zlomijo ali ločijo.

V: Kakšen je pomen drobilnika?

O: 1. Zmanjšanje velikosti: drobilniki zmanjšajo velikost večjih trdnih materialov na manjše kose, kar olajša rokovanje. 2. Razgradnja materialov: Drobilniki se uporabljajo za razbijanje materialov, kot so kamnine, ruda, beton in drugi materiali, na manjše kose, ki jih je mogoče predelati ali odstraniti.

V: Kakšen je namen drobljenja?

O: Glavni namen drobljenja v procesu obogatenja je priprava rude ali surovine za naslednje faze predelave, kot so mletje, flotacija, izpiranje in drugi postopki ločevanja.

Smo profesionalni proizvajalci in dobavitelji opreme za drobljenje na Kitajskem, specializirani za zagotavljanje visokokakovostnih izdelkov in storitev. Toplo vas vabimo, da v naši tovarni kupite prilagojeno opremo za drobljenje po konkurenčni ceni. Kontaktirajte nas za ponudbo.