Trang chủ>Các sản phẩm> Các bộ phận mài mòn máy nghiền > Bộ phận máy nghiền tác động

Bộ phận máy nghiền Thanh thổi

Các bộ phận máy nghiền va đập thanh thổi được cố định trên rotor của máy nghiền và là một thành phần quan trọng của máy nghiền. Nó được thiết kế để lắp đặt chắc chắn, dễ thay thế và được làm bằng vật liệu có khả năng chống va đập tốt.

Gửi yêu cầu

Nói chuyện ngay

Mô tả

Công ty TNHH Công nghệ kết dính Hàng Châu: Nhà sản xuất máy nghiền đá chuyên nghiệp của bạn!

Công ty TNHH Công nghệ Cohesion Hàng Châu đã chuyên sản xuất và cung cấp thiết bị khai thác và các bộ phận liên quan trong hơn 20 năm. Chúng tôi tận tâm cung cấp dịch vụ giải pháp một cửa cho thiết bị khai thác và các bộ phận liên quan. Công ty sử dụng công nghệ tiên tiến, bao gồm thiết bị phân tích rung động và cân bằng mới nhất, để cung cấp giải pháp chính xác và chuẩn xác.

Dịch vụ khách hàng tuyệt vời
Công ty chúng tôi cung cấp dịch vụ khách hàng tuyệt vời, bao gồm giao hàng đúng hạn, thời gian phản hồi nhanh và giao tiếp cởi mở với khách hàng. Và chúng tôi tận tâm cung cấp dịch vụ giải pháp một cửa cho thiết bị khai thác và các bộ phận liên quan.

Sản phẩm phong phú
Sản phẩm của chúng tôi bao gồm máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, máy nghiền va đập, máy cấp liệu rung, máy sàng rung, băng tải, nhà máy nghiền, máy thu bụi, v.v. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể cung cấp các nhà máy nghiền và sàng tùy chỉnh dựa trên yêu cầu cụ thể của khách hàng.

Đội chuyên nghiệp
Công ty chúng tôi có một đội ngũ hiệu quả cao trong quản lý nguồn cung ứng, quản lý sản xuất, kiểm soát chất lượng, thực hiện giao hàng. Trong mỗi phân khúc, các thành viên nhân viên của chúng tôi có thể cung cấp sản phẩm & dịch vụ ở mức cao để đáp ứng nhu cầu của khách hàng về chất lượng cao, độ tin cậy và an toàn.

Dịch vụ hàng đầu
Chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, quản lý sản xuất hoàn chỉnh, giám sát chất lượng và hệ thống vận hành dịch vụ bán hàng. Cho dù bạn muốn mua Thiết bị nghiền hay Linh kiện máy nghiền, chỉ cần gửi email yêu cầu của bạn và chúng tôi có thể tùy chỉnh sản phẩm cho bạn.

Phụ tùng máy nghiền tác động

Thanh thổi mạ crôm cao

Thanh thổi máy nghiền đá

Bộ phận máy nghiền Thanh thổi

Thanh thổi chất lượng cao

Thanh thổi thép Mangan

Thanh thổi phụ tùng máy nghiền là gì

Các bộ phận máy nghiền Thanh thổi là những tấm kim loại dày, thường là hỗn hợp của crôm, được đúc với mục đích phá vỡ hiệu quả các vật liệu như nhựa đường, bê tông, đá vôi, v.v. Thường theo bộ 3 hoặc 4, thanh thổi được lắp vào rôto của máy nghiền va đập, tại đó chúng có thể đập vào vật liệu cần xử lý. Là một thành phần quan trọng của máy nghiền va đập trục ngang, thanh thổi tiếp xúc trực tiếp với vật liệu và tạo ra lực tác động mạnh.

Tính năng của thanh thổi phụ tùng máy nghiền

Thiết kế cường độ cao

Thanh thổi của máy nghiền được thiết kế để chịu được lực cực lớn tạo ra trong quá trình nghiền. Chúng phải hấp thụ và phân tán năng lượng động học của vật liệu chuyển động trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc.

Hình dáng và kích thước

Hình dạng và kích thước của thanh thổi thay đổi tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của máy nghiền và vật liệu được xử lý. Hình dạng phổ biến bao gồm cong và thẳng, với chiều dài và độ dày khác nhau.

Xử lý bề mặt

Để kéo dài tuổi thọ, thanh thổi thường được xử lý bề mặt, chẳng hạn như xử lý nhiệt, tôi cứng hoặc phủ vật liệu chống mài mòn như crôm hoặc gốm.

Hệ thống ốc vít

Các thanh thổi được gắn vào rotor bằng nhiều hệ thống chốt khác nhau, chẳng hạn như thanh kẹp hoặc bu lông. Hệ thống này phải chắc chắn và dễ bảo trì và thay thế.

Nguyên lý hoạt động của các bộ phận máy nghiền thanh thổi

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền va đập là sử dụng rôto quay tốc độ cao để nghiền vật liệu vào màn chắn va đập hoặc tạp dề cố định. Rôto tăng tốc vật liệu nạp, sau đó được chuyển hướng để va chạm với màn chắn va đập hoặc tạp dề, nơi vật liệu bị nghiền nát. Các thanh thổi đóng vai trò quan trọng trong quá trình nghiền. Khi rôto quay, các thanh thổi đập vào vật liệu và cung cấp lực cần thiết để phá vỡ vật liệu. Lực tác động có thể điều chỉnh được, cho phép sản xuất các vật liệu có kích thước khác nhau.

Cách chọn phụ tùng máy nghiền thanh thổi

Vật liệu sử dụng cho thanh thổi
Vật liệu dùng cho thanh thổi phải bền và chống mài mòn. Các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất là sắt trắng crom cao, thép martensitic và thép mangan. Sắt trắng crom cao được biết đến với khả năng chống mài mòn và thích hợp để nghiền các vật liệu cứng và mài mòn. Thép martensitic cũng chống mài mòn và được sử dụng để nghiền các vật liệu mềm hơn. Thép mangan là một lựa chọn phổ biến khác, đặc biệt là đối với máy nghiền va đập được sử dụng trong các ứng dụng tái chế.

Các yếu tố ảnh hưởng đến việc mài mòn thanh thổi
Độ mòn của thanh thổi bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố, bao gồm loại vật liệu bị nghiền, tốc độ của rôto, kích thước của vật liệu nạp và kích thước đầu ra mong muốn. Ngoài ra, lượng vật liệu đi qua máy nghiền va đập và tần suất bảo dưỡng cũng có thể ảnh hưởng đến độ mòn của thanh thổi.

Bảo dưỡng thường xuyên thanh thổi
Để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ dài của thanh thổi, việc bảo dưỡng thường xuyên là điều cần thiết. Lịch bảo dưỡng có thể thay đổi tùy thuộc vào loại vật liệu được nghiền và tần suất sử dụng, nhưng nhìn chung, nên kiểm tra thanh thổi thường xuyên và thay thế khi chúng có dấu hiệu mòn. Một số dấu hiệu mòn bao gồm vết nứt, biến dạng và mòn quá mức ở các cạnh. Ngoài ra, giữ cho máy nghiền va đập sạch sẽ và được bôi trơn tốt cũng có thể giúp kéo dài tuổi thọ của thanh thổi.

Vật liệu của các bộ phận máy nghiền thanh thổi

Thép Mangan
Khả năng chống mài mòn của thép mangan có cấu trúc austenit là do hiện tượng tôi luyện. Tải trọng va đập và áp suất dẫn đến sự tôi luyện của cấu trúc austenit trên bề mặt. Độ bền va đập xấp xỉ 250J/cm². Sau khi tôi luyện, độ cứng ban đầu do đó có thể đạt tới xấp xỉ 50 HRC. Các lớp đông cứng sâu hơn, chưa được tôi luyện do đó tạo nên độ dẻo dai tuyệt vời của loại thép này. Độ sâu và độ cứng của các bề mặt được tôi luyện phụ thuộc vào ứng dụng và loại thép mangan.

Thép mạ crôm
Với thép crom, cacbon được liên kết hóa học dưới dạng crom cacbua. Khả năng chống mài mòn của thép crom dựa trên các cacbua cứng này của ma trận cứng, trong đó chuyển động bị cản trở bởi các bù trừ, tạo ra độ bền cao nhưng đồng thời độ dẻo dai kém hơn. Để ngăn vật liệu trở nên giòn, các thanh thổi phải được xử lý nhiệt. Do đó, phải quan sát thấy các thông số về nhiệt độ và thời gian ủ được tuân thủ chính xác. Thép crom thường có độ cứng từ 60 đến 64 HRC và cường độ va đập rất thấp là 10 J/cm².

Thép Martensitic
Martensite là loại sắt bão hòa hoàn toàn cacbon được tạo ra bằng cách làm nguội nhanh. Chỉ trong quá trình xử lý nhiệt tiếp theo, cacbon mới được loại bỏ khỏi martensite, giúp cải thiện độ bền và tính chất chống mài mòn. Độ cứng của loại thép này nằm trong khoảng từ 44 đến 57 HRC và độ bền va đập nằm trong khoảng từ 100 đến 300 J/cm².

Ma trận kim loại với vật liệu composite gốm
Hợp chất nền kim loại, kết hợp sức đề kháng cao của nền kim loại với gốm cực kỳ cứng. Các phôi xốp làm từ các hạt gốm được sản xuất trong quá trình này. Khối kim loại nóng chảy thấm vào mạng lưới gốm xốp. Kinh nghiệm và kiến thức đặc biệt dành cho quá trình đúc trong đó hai vật liệu khác nhau - thép có độ dày 7,85 g/cm³ và gốm có độ dày 1-3 g/cm³ - được kết hợp và có sự thẩm thấu hoàn toàn.

product-1000-76

Ưu điểm của thanh thổi của chúng tôi

1. Độ cứng cao và khả năng chống mài mòn, tuổi thọ cao

2. Cường độ nén mạnh

3. Tay nghề tinh xảo và rèn phức tạp

4. Chấp nhận tùy chỉnh

product-1000-76

FAQ

H: Chức năng chính của thanh thổi trong máy nghiền va đập là gì?

A: Chức năng chính của thanh thổi là truyền động năng đến vật liệu bị nghiền. Khi rôto quay, thanh thổi đập vào vật liệu, khiến vật liệu bị nứt và vỡ do lực tác dụng. Vật liệu bị vỡ này sau đó đi qua vùng xả của máy nghiền.

H: Làm thế nào để xác định vật liệu thích hợp để sản xuất thanh thổi phụ tùng máy nghiền?

A: Việc lựa chọn vật liệu cho Thanh thổi của Bộ phận máy nghiền phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm loại vật liệu cần nghiền, tuổi thọ hao mòn mong muốn và điều kiện vận hành của máy nghiền. Thép có hàm lượng mangan cao thường được sử dụng do khả năng chống mài mòn và va đập tuyệt vời. Tuy nhiên, các vật liệu khác, chẳng hạn như thép hợp kim hoặc thép tôi xuyên, có thể được lựa chọn dựa trên các yêu cầu cụ thể.

H: Việc cân bằng thanh thổi trong máy nghiền có tầm quan trọng như thế nào?

A: Việc cân bằng đúng các thanh thổi là rất quan trọng để duy trì hoạt động trơn tru và hiệu quả của máy nghiền. Nếu các thanh không cân bằng, chúng có thể gây ra rung động quá mức, dẫn đến tăng độ mài mòn các bộ phận khác và có khả năng làm giảm tuổi thọ chung của máy. Ngoài ra, các thanh thổi không cân bằng có thể ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm nghiền và làm tăng mức tiêu thụ năng lượng.

H: Làm thế nào để đo độ mòn của thanh thổi phụ tùng máy nghiền?

A: Đo độ mòn trên Thanh thổi của Bộ phận máy nghiền bao gồm việc kiểm tra kích thước của thanh và so sánh chúng với thông số kỹ thuật ban đầu. Các phép đo phổ biến bao gồm chiều dài, chiều rộng và độ dày của thanh. Ngoài ra, có thể sử dụng kiểm tra trực quan để xác định các khu vực bị mòn hoặc hư hỏng đáng kể, chẳng hạn như vết nứt hoặc rãnh sâu.

H: Những nguyên nhân phổ biến nào gây ra hỏng thanh thổi của bộ phận máy nghiền?

A: Các nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hỏng hóc Thanh thổi của Bộ phận Máy nghiền bao gồm hao mòn, tải trọng va đập, mỏi nhiệt và bảo dưỡng không đúng cách. Mòn xảy ra theo thời gian khi thanh đập vào vật liệu bị nghiền, khiến kim loại mỏng đi và cuối cùng là nứt. Tải trọng va đập là ứng suất tác động lên thanh trong quá trình va đập đột ngột, có thể khiến thanh bị gãy hoặc vỡ. Mỏi nhiệt là kết quả của việc làm nóng và làm mát thanh liên tục, dẫn đến các vết nứt nhỏ và cuối cùng là hỏng hóc. Bảo dưỡng không đúng cách, chẳng hạn như không cân bằng lại các thanh hoặc không thay thế các bộ phận bị mòn, cũng có thể góp phần gây hỏng hóc thanh thổi.

H: Thanh thổi của bộ phận máy nghiền phải được kiểm tra xem có bị mòn và hư hỏng không thường xuyên như thế nào?

A: Tần suất kiểm tra thanh thổi phụ thuộc vào điều kiện vận hành cụ thể và loại vật liệu đang được xử lý. Nhìn chung, nên thực hiện kiểm tra trực quan trước mỗi ca và tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng hơn theo các khoảng thời gian đều đặn, chẳng hạn như hàng tuần hoặc hàng tháng. Ngoài ra, bất kỳ âm thanh hoặc rung động bất thường nào cũng nên được kiểm tra ngay lập tức để xác định sớm các vấn đề tiềm ẩn.

H: Tuổi thọ thông thường của thanh thổi phụ tùng máy nghiền trong máy nghiền va đập là bao lâu?

A: Tuổi thọ thông thường của Thanh thổi của Máy nghiền thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào các yếu tố đã đề cập trước đó, chẳng hạn như loại vật liệu, điều kiện vận hành và phương pháp bảo dưỡng. Nhìn chung, một thanh thổi được bảo dưỡng tốt trong máy nghiền tác động được vận hành đúng cách có thể kéo dài từ vài tháng đến vài năm. Các vật liệu và lớp phủ tiên tiến có thể kéo dài tuổi thọ này hơn nữa.

Hỏi: Thanh thổi có thể được sửa chữa hoặc tân trang lại sau khi bị mòn không?

A: Có, thanh thổi bị mòn thường có thể được sửa chữa hoặc tân trang thông qua nhiều phương pháp khác nhau, chẳng hạn như hàn, gia công hoặc phủ lớp chống mài mòn. Tuy nhiên, hiệu quả của những sửa chữa này phụ thuộc vào mức độ hao mòn và tình trạng của thanh. Trong một số trường hợp, có thể tiết kiệm chi phí hơn nếu chỉ cần thay thanh bị mòn bằng thanh mới.

H: Làm thế nào để chọn đúng kích thước và hình dạng của thanh thổi cho một ứng dụng cụ thể?

A: Việc lựa chọn kích thước và hình dạng phù hợp của thanh thổi phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, bao gồm loại vật liệu cần nghiền, kích thước đầu ra mong muốn và điều kiện vận hành của máy nghiền. Các nhà sản xuất thường cung cấp hướng dẫn và khuyến nghị dựa trên kinh nghiệm và dữ liệu thử nghiệm của họ. Điều quan trọng nữa là phải xem xét không gian có sẵn bên trong máy nghiền và những hạn chế của hệ thống lắp đặt hiện có.

H: Vai trò của xử lý bề mặt trong việc nâng cao hiệu suất của thanh thổi là gì?

A: Xử lý bề mặt đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất của thanh thổi bằng cách cải thiện khả năng chống mài mòn và va đập. Các phương pháp xử lý phổ biến bao gồm xử lý nhiệt, làm cứng vỏ và phủ vật liệu chống mài mòn như crom hoặc gốm. Các phương pháp xử lý này giúp kéo dài tuổi thọ của thanh và giảm chi phí bảo trì bằng cách bảo vệ chống mài mòn và hỏng sớm.

H: Tốc độ hoạt động của máy nghiền va đập ảnh hưởng như thế nào đến hiệu suất của thanh thổi?

A: Tốc độ vận hành của máy nghiền va đập có tác động trực tiếp đến hiệu suất của thanh thổi. Tốc độ nhanh hơn làm tăng động năng truyền đến vật liệu bị nghiền, có thể dẫn đến tỷ lệ hao mòn cao hơn trên các thanh thổi. Ngược lại, tốc độ chậm hơn có thể dẫn đến giảm thông lượng và năng suất thấp hơn. Do đó, điều quan trọng là vận hành máy nghiền ở tốc độ tối ưu để cân bằng giữa hao mòn và hiệu quả sản xuất.

H: Hậu quả của việc sử dụng thanh thổi kém chất lượng hoặc không phù hợp trong máy nghiền va đập là gì?

A: Sử dụng thanh thổi không đạt tiêu chuẩn hoặc không khớp đúng cách trong máy nghiền va đập có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng, bao gồm giảm tuổi thọ hao mòn, tăng chi phí bảo trì, giảm năng suất và thậm chí là hỏng hóc thảm khốc của máy nghiền. Thanh không đạt tiêu chuẩn có thể không chịu được ứng suất cần thiết, dẫn đến hao mòn sớm và vỡ. Thanh không khớp đúng cách có thể gây mất cân bằng và rung động, có thể làm hỏng các bộ phận khác và gây nguy hiểm cho sự an toàn của toàn bộ hệ thống.

H: Các yếu tố môi trường ảnh hưởng như thế nào đến tốc độ mài mòn của thanh thổi?

A: Các yếu tố môi trường như nhiệt độ, độ ẩm và sự hiện diện của vật liệu ăn mòn có thể ảnh hưởng đáng kể đến tốc độ mài mòn của thanh thổi. Nhiệt độ khắc nghiệt có thể khiến vật liệu giãn nở hoặc co lại, dẫn đến tăng ứng suất lên thanh và khả năng hỏng hóc. Độ ẩm cao và sự hiện diện của vật liệu ăn mòn có thể đẩy nhanh quá trình hình thành rỉ sét và làm yếu cấu trúc của thanh theo thời gian. Do đó, điều quan trọng là phải cân nhắc các yếu tố này khi lựa chọn vật liệu cho thanh thổi và thực hiện các biện pháp bảo dưỡng phù hợp.

H: Việc sử dụng chất phụ gia hoặc hợp kim có thể cải thiện hiệu suất của thanh thổi không?

A: Có, việc sử dụng phụ gia hoặc hợp kim có thể cải thiện hiệu suất của thanh thổi bằng cách tăng cường các đặc tính vật lý và cơ học của chúng. Ví dụ, một số nguyên tố hợp kim nhất định có thể làm tăng độ cứng và độ bền của thép, giúp thép chống mài mòn và va đập tốt hơn. Các chất phụ gia như cacbon hoặc mangan cũng có thể được thêm vào để cải thiện độ dẻo dai và độ dẻo của thanh, giảm khả năng bị hỏng giòn. Tuy nhiên, hiệu quả của những sửa đổi này phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và điều kiện vận hành.

H: Bạn đã đạt được chứng nhận sản phẩm nào cho thị trường nước ngoài chưa?

A: Thực tế, chúng tôi có nhiều chứng chỉ đáp ứng nhu cầu của nhiều thị trường quốc tế khác nhau. Ví dụ như chứng chỉ CE.

H: Thời gian giao hàng thông thường đối với các mặt hàng có sẵn trong kho là bao lâu?

A: Thời gian giao hàng cho tình trạng hàng tồn kho thay đổi tùy thuộc vào sản phẩm đang được đề cập. Đối với thời gian giao hàng cụ thể cho sản phẩm, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi. Thông thường, thời gian giao hàng sẽ là khoảng 30-40 ngày sau khi khách hàng kiểm tra đơn hàng và thanh toán tiền đặt cọc.

H: Bạn có thể mô tả tiêu chuẩn đóng gói của bạn không?

A: Tiêu chuẩn đóng gói của chúng tôi phù hợp với sản phẩm cụ thể và phương thức vận chuyển đã chọn. Hãy yên tâm, tất cả bao bì đều tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành để đảm bảo và bảo vệ hàng hóa của bạn trong quá trình vận chuyển.

H: Bạn cung cấp những dịch vụ sau mua hàng nào?

A: Hỗ trợ sau bán hàng của chúng tôi bao gồm hỗ trợ kỹ thuật, quản lý bảo hành và thông báo nâng cấp sản phẩm. Bạn có thể tìm thấy thông tin chi tiết hơn trên trang web của chúng tôi hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi. Bạn có thể tin tưởng và lựa chọn sản phẩm của chúng tôi.

Chú phổ biến: thanh thổi phụ tùng máy nghiền, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy thanh thổi phụ tùng máy nghiền Trung Quốc

Thanh thổi mạ crôm cao

Thanh thổi máy nghiền đá